固体电蓄热锅炉的施工组织规划介绍

点击次数:   更新时间:2017-03-20 10:39:03     来源:www.ytzyxny.com关闭分    享:

(一) 固体电蓄热装置先进行和经济性

1. 技术产生的背景

1) 由于环境污染愈来愈重,雾霾天气出现频率越来越高,严重影响了人们的生活质量,为此国家出台了相应的治理雾霾的管理办法,各地市相继出台了治理燃煤锅炉的相关规定。现京津冀已由煤改电气向煤改电的政策过度。

2) 在这个大环境下,烟台卓越新能源科技有限公司研制开发了固体电蓄热机组,被称作为“绿色供暖设备”。该设备是一种低谷电蓄热,环保高效、存储能量、降低成本的新能源技术,既对环境零污染,又解决了低谷电期间国家电能浪费的问题和减少用户由于变压器使用效率不足带来电价增长。

3) 与燃气锅炉相比较,固体电蓄热系统安全可靠,无潜在危险,管理方便。

固体电蓄热设备是传统燃煤锅炉的完美替代品,自控程度高,可做到无人值守,是安全可靠的新型采暖设备。

为实现国民经济长期、快速、可持续发展,国家“十二五”经济发展规划确立了建设节约型社会的指导思想,明确提出节能是贯穿科学发展观、保证国家能源安全的的重要措施,并发布出台了《大气污染防治行动计划》及《电力需求侧管理城市综合试点工作中央财政奖励资金管理暂行办法》等相关政策。

2. 固体电蓄热装置工作原理

烟台卓越新能源科技有限公司顺应当前国际和国内大环境形势,自主研发的低谷电蓄能设备,该技术是一种新型的电储热系统,该系统可利用低谷电、光伏太阳能将固体蓄能物质加热并将能量储存,在供电高峰期停止加热,将储存的热能持续向采暖系统或生活热水系统释放,设备还可以不间断蓄热并提供热能。

低谷电固体蓄热设备是一种先进、高效的清洁节能热工产品,低谷电固体蓄热原理是将夜间低谷电的电能转化成热能储存起来,用于白天高峰电时,供暖或供暖水使用,从而降低了用电费用,具有环保、节能、经济、安全、高效、无人值守等特点。

(1) 固体蓄热设备组成

固体电蓄热设备组成:高温电发热体、高温蓄能体、绝热保温层、高温热交换器、传感系统、耐高温离心风机、设备支架、保护外壳和自动控制系统等组成。

 

(2) 设备工作原理

在预设的电网低谷时间段或风力发电的弃风电时段,自动控制系统接通开关,电网为电发热体供电,电发热体将电能转换为热能同时被高温蓄能体不断吸收,当高温蓄热体的温度达到设定的上限温度或电网低谷时段结束或风力发电弃风电时段结束时,自动控制系统切断开关,电网停止供电,电发热体停止工作。

高温蓄能体通过热输出控制器与高温热交换器连接,高温热交换器将高温蓄热体储存的高温热能转换为热水、热风或蒸汽在用热时段连续均匀输出。并且输出量可控、输出温度可控。实现供热系统的按需供给,整个供热系统能够实现真正意义上的无人值守,按需供应。

4) 在蓄热体内将发热介质由电能转化为热能后,通过热交换将热能存储于固体蓄热体中,温度可从常温直至达到800℃。

5) 蓄热池外层采用高等绝热体,使高温蓄热池与外环境达到热绝缘。

6) 在负载需要热量供给时,设备可按照预先设定好的程序,按设定的温度和供暖量,由自动变频风机提供的循环高温空气,通过气水换热器对负载循环水进行热交换,由负载水泵将热水提供至末端设备中。(比如风机盘管、暖气片或其他换热器中)

7) 输出温度的稳定性采用多种方式控制,如进回水温差、出水恒定温度、输出总热量测定、负载温度波动平均值等。以上测检数值通过PLC处理后,将指令传输给自动控制单元,对设备进行全自动无极化精准运行控制,水温精度控制。

8) 通电加热时间以及加热温度(小于750℃)可根据负载和用户实际需要,任意设定,设备会根据设定值完全无人自动化运行。

9) 为便于设备正常维护维修,蓄热设备内部设计有检修安全通道。

(3) 蓄热设备工作原理图

 


(4) 蓄热设备工作流程图

 

 

 


(5) 蓄热设备构造图


 

3. 卓越电固体蓄热装置技术优势介绍

 

(1) 整套设备技术

整套设备依据德国技术结合我国实际情况加以改进,并已拥有五项发明专利,二十一项实用专利,技术水平现已达到国际领先地步,并实现了工厂规模化生产。

(2) 固体蓄热材料

采用自有专利配方,保证材料比热值达到1.20kJ/kg. k以上,最高耐受温度可达1350℃,设计寿命25年内仍可维持强度,不粉、不裂,实现25年内不更换。

(3) 电加热丝材料

固体蓄热设备电加热丝采用铁铬铝材质,使用寿命长;加热丝反复加热工作6000h(行业标准2000h),与普通加热管、加热带相比寿命延长3-5倍。

(4) 设备放热系统

Ø 设备内部采用高温风循环,通过气-水换热方式实现固体放热。设备本体内换热器采用锅炉管外加钢制翅片形式,具备换热效率高、耐磨损、使用寿命长等优点。

Ø 换热风机应变频控制,依据水系统侧温度控制变频,即保证供水温度恒定,又节约风机耗电。

Ø 风道设计严格按照风-热计算,采用加热丝与风道垂直的设计方式,保证本体内加热温度均匀恒定。提高蓄热效率15%以上。

(5) 加热元件布置

Ø 采用两侧贯通可拆卸设计,可以实现短时间内完成电热丝更换,不需要拆除设备主体,设备后续维修、维护简单方便。

(6) 多单元分组组合

固体蓄热设备采用多单元独立控制,单个单元故障后,其他单元仍可继续运行。

蓄热单元设计分组启动,减少对外网冲击,每台设备至少具有2组备用组,实现自动调节电压平衡。

(7) 设备智能控制系统

Ø 先进的PLC控制系统可提供本地和异地监控,具有手动、自动控制功能,具有良好的人机界面,输出报表内容全面。

Ø 控制系统智能化管理,可分时段运行模式,每天可设定多个时段,依次定时自动运行,每个时段可分别设置不同的运行温度,可实现分时段按需供暖。

(8) 绝热保温材料

绝热保温材料选用纳米级微粒绝热材料, 保温效果极好,效率达到95%以上,减少能源浪费。绝热保温材料加热永久线变化小于等于3%。

(9) 安装简便

供暖系统可直接与楼宇供暖管路对接,结构紧凑,占地面积小,对安装无特殊要求。

(二) 固体电蓄热装置稳定性和可靠性

1. 加热器

电加热器采用电气性能稳定,对电网冲击小,经高温处理后耐腐蚀性强,运行可靠,安全系数高的电热合金材料:电热合金0Cr25AL5;最高使用温度1350℃,

加热器可在额定输入电压工况下在正常工作,反复加热使用寿命6000小时。

2. 蓄热体

固体蓄热体采用耐高温、蓄热、传热性能平稳、导热系数好、机械强度高固体蓄热材料,最高耐受温度可达1350℃。具备体积小、热容量大、蓄热能力强、性能稳定、释热量稳定等优点,可实现连续运行25年以上免维护。且在反复升温、降温过程中不会发生分化现象。

3. 蓄热体保温层

1)蓄热体与周围保温层或墙体之间的绝缘指标:

固体蓄热装置短时(1min)工频耐受电压(有效值,kV)

系统标称电压(有效值,kV)

电热蓄能炉内绝缘(干状态)

(有效值,kV)

0.4

1.5

2)保温结构选用A级耐火材料。保温层材料符合国家现行标准《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T16400;《高铝质隔热耐火砖》GB/T3995; 

3)保温材料吸湿率小于等于5%,保温材料憎水率应大于等于98%。

3)保温材料加热永久线变化小于等于4%。

4)保证设备外表面温度不高于环境温度25℃。

4. 热风循环风机

风机选用优质耐高温节能型离心风机,具备超温、超电流、缺项保护等功能,噪音小。

5. 换热系统

换热系统水电隔离,采用高温空气与水换热方式,设备内部高温热风循环,通过工作介质热空气/热水实现固体放热,设备本体换热器采用换热效率高、耐磨损的锅炉管加钢制螺旋翅片形式。换热器耐压1.0MP;整个换热系统高效可靠。

6. 控制系统

1) 控制面板采用10英寸真彩人机界面,彩色触摸屏操作,屏幕为全汉化,友好人机对话界面,操作简单。控制系统输出报表内容全面,方便系统运行管理分析。

2) 设备配套操作系统、预留远程监控接口、保护系统,保证使用安全可靠。

3) 设备运行方式:自动/手动;可实现无人值守、自动温度控制、分时段控制、运转状态查询、异常工况报警、外部输出等功能,并有输出画面。自动控制配电柜具备报警和历史记录、设备进出介质温度检测、显示等功能。

4) 配有完善的电气自动控制系统,PLC 的详细设置说明,具有安全保护系统,具有过流、短路、过压、失压、超温等报警及自动切断等保护功能。

5) 每个模块设有两点以上的测温探头;所有温度取样点符合有关规定,设在蓄热介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置。

6) 控制系统通过对蓄热设备、风机等进行控制,能够按预先编好的程序,依据系统的热负荷状况自动运行。

7) 主要控制组件接触器采用国内外知名品牌产品。


(三) 固体电蓄热装置经济性

固体电蓄热装置是代替燃煤锅炉系统的首选。目前,环保的呼声越来越高,在各种能源的供暖系统中,电热锅炉的效率最高,特别是固体储热式电锅炉在全蓄热运行的情况下,充分利用峰谷电差,运行费用最低。从发展趋势来看,低谷电价仍有下降空间,会使运行费用进一步降低。固体储热式电锅炉系统相比传统电直热锅炉系统节约运行成本50%以上,相比燃气锅炉系统运行成本节约10%~20%;

固体储热式电锅炉具有安装简单、占地规模小等特点,可充分利用原有锅炉房的场地进行安装和运行,进一步降低初期投资成本。

我公司提供的固体储热式电锅炉系统,自动化程度高,可以实现锅炉房的无人值守,控制系统先进可靠,有效节约人工成本、运行维护成本,具备良好的经济性。

(四) 投标单位生产能力及工艺技术介绍

1. 技术力量

卓越能源坚持自主创新,在综合能源系统、电加热式固体蓄热设备等领域取得了一批行业专利技术、促进行业发展的研发成果,研制定型了一批具有自主核心技术高端产品。获得了三项发明专利、十九项实用新型专利及二项外观设计专利。获得自动控制系统软件著作权登记、固体电蓄热器自动控制系统软件证书、参与中国工程建设协会标准,制定《电热储能炉应用技术规程》标准的汇编。

卓越能源正以专业技术和精益求精的风范,为客户提供综合能源系统、电加热式固体蓄热设备、制冷、供暖、节能环保。为工业、商业、民用等相关行业提供技术、产品、服务以及整体解决方案。先后在北京、天津、山东、河北、辽宁、黑龙江、吉林、内蒙古、山西、新疆等省份建立了四十多个能源站及各种电加热式固体蓄热设备的销售运营。

2. 研发力量

烟台卓越新能源科技股份有限公司充分利用行业优势资源,先后与下列单位建立研发合作关系。

中国建筑科学研究院--建筑环境与节能研究院   (电热储能炉国标制定单位)

中国建筑科学研究院—低碳建筑研究中心

中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司

国核电力规划设计有限公司

中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司

3. 媒体报道


 


 


4. 固体电蓄热装置制造工艺

 

5. 生产能力

序号

型号规格

月产量

年产量

备注

ZY-300

2

20

产量可以根据订货要求,调整不同型号产量

ZY-350

3

30

ZY-400

3

30

ZY-500

3

30

ZY-600

3

30

ZY-700

4

20

ZY-800

3

20

ZY-900

4

20

ZY-1000

8

40

10 

ZY-1100

4

30

11 

ZY-1200

3

20

12 

ZY-1500

4

30

13 

ZY-2000

4

40

14 

ZY-2200

4

30

15 

ZY-2300

2

10

16 

ZY-2500

2

15

17 

ZY-3000

1

8

18 

ZY-4000

1

8

19 

ZY-5000

2

15

20 

ZY-6000

2

10

21 

ZY-10000

2

10

6. 主要生产、检测设备

1)投标单位主要生产设备

 

与投标设备有关的主要加工设备

设备名称

型号、规格

数量

卷板机

20×2000

2

型材切割机

Y90L-400A-1

2

剪板机

12mm

1

半自动气割机

CG1-4-2

2

等离子切割机

LGK-60

1

焊接滚轮架

2T-10t

4

桥式吊车

10T

2

龙门吊车

5T

1

自动埋弧焊机

MZ-1000

2

交流弧焊机

BX1-200-2

2

交流弧焊机

BX1-500TSMI

4

交流弧焊机

BX3-300-2

2

交流弧焊机

BX3-500-1

2

交流弧焊机

BX6-250-2

2

直流弧焊机

AX5-500

2

硅整流直流焊机

ZXG-300

2

直流氩弧焊机

WS-200

2

X光射线探伤机

XXQ2505

1

X射线探伤机

XXH2505

1

冷光源强光观片机

MIQ-KJ55VA

2

超声波测厚仪

UTM110

1

电动试压泵

SY-2

4


2)材料试验、测验、质检仪器设备表

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

1

X光射线探伤机

XXQ2505

1

2

X射线探伤机

XXH2505

1

3

超声波测厚仪

UTM110

1

4

电动试压泵

SY-3

4

5

冷光源强光观片机

MIQ-KJ55VA

2

6

焊缝检验尺

40型

1

7

超声波探伤仪

ST-1

1

8

水平尺

 

3

9

框式水平仪

 

1

10

硬度检测仪

 

1

11

兆欧表

0-500MΩ

2

12

万用表

 

10

13

检测专用压力表

0-1.0MPa

8

14

检测专用压力表

0-1.6MPa

8

15

检测专用压力表

0-2.5 MPa

4

16

检测专用压力表

0-4 MPa

4

17

检测专用压力表

0-6Pa

4

18

检测专用压力表

0-10a

4

19

检测样板

 

10

 


一、 技术支持资料

(一) 质量保证体系及保证措施

1. 指导方针

我公司拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性安装队伍,积累了大量的安装施工技术资料和丰富的施工经验,我们将依靠公司的管理、技术、装备优势,遵循设计,信守合同,精心组织,确保工程如期完成。

我们将在施工中精心组织安排施工工序,严格控制施工质量,竭诚配合业主与监理,在工序穿插上按轻重缓急,合理地安排劳动力,在保质保量注意安全的前提下,为提前竣工创造条件。我公司的施工指导方针如下:

1)我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

2)我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。

经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

3)以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。

2. 质量及工期目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,施工质量目标合格。

3. 质量管理流程

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1) 事前控制阶段  

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本标段工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本标段工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2) 事中控制阶段  

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有:

a.完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。  

b.严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。  

c.对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 工程施工质量保证体系及措施。

d.审核设计变更和图纸修改。

3) 事后控制阶段  

4) 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。  整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对工程进行维修。

4. 质量保证体系的建立

依据工程实际情况,我们建立质量保证体系,进行安装工程质量的全面管理和控制,同时接受业主、监理单位及相关质检站的监督、检查和指导。

5. 主要技术经济指标

1) 工期指标

采用先进的网络进度计划,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,完成业主要求的整个施工任务。

2) 质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9001标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。

3) 劳动生产率指标

提高劳动生产率,实行项目承包,层层签订承包合同,健全承包制度,以调动全体参战人员劳动积极性

4) 安全指标

严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在3‰内。创安全达标工地。争创“三优一文明”工地。

5) 机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。

6. 质量保证体系组织结构图

 

为确保工程进度和质量,采用项目法施工,组织施工现场管理体系。项目部对工程的工期、质量、安全、成本行使组织、指挥、计划、监督、协调、核算等职能。以高效率的管理,取得综合效益为目的,圆满完成承包约定的施工任务。

7. 质量管理岗位职责

1) 项目经理  

项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量管理全面负责,保证项目质量达到创优目标。建立健全项目内部的各种责任制,明确人员职责,充分发挥参与项目建设人员的积极性。贯彻执行企业质量方针,组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。合理配置并组织落实工程的各种资源(包括人员、施工机具设备、物资及资金等),按质量体系要求组织项目的施工生产。组织工程有关实施人员的培训

2) 技术部的职责

全面负责施工图纸的审核工作,解答基层单位对设计图提出的问题;负责制定和执行岗位责任制,编制实施性总体施工组织设计、作业指导书、技术、测量及资料管理办法,制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法;参与大型结构工程、关键工序施工组织设计的编制;贯彻落实国家规范及合同条款中的技术规范,全面负责与监理、业主往来的技术文件;负责变更设计工作;推广应用新技术、新材料、新工艺,及时总结施工生产中的技术成果;负责技术干部的业务学习与培训。

3) 技术负责人职责

根据所负责的工程项目,熟悉设计图纸,按照施工总体设计的要求制定单位工程施工组织设计;负责组织项目经理部的测量及试验工作,负责落实项目部下发的技术文件;收集各种技术资料,及时解决施工生产中的遇到的问题;对重大问题及时上报;共同研究解决;负责监督、检查、指导施工队的技术工作,对技术人员组织学习、培训,提高技术水平。

4) 作业班组的职责

对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员施工人员责任不清而导致的质量缺陷。技术员负责落实项目经理部编制的施工组织设计,根据控制桩负责工程项目的测量放线工作,收集各种实验资料、检查资料,负责向作业面施工人员进行技术交底,检查、监督、验收作业面施工质量。

为确保施工过程中的技术管理水平,切实加强施工质量管理,本项目选派的施工技术管理及关键工序技术负责人均为从事过多个类似工程项目施工的专业技术人员。

8. 质量要素的控制

1) 认真做好施工准备,按招标条件及总工期计划,要求有步骤有计划地按照组织人员、材料、施工机具进场。

2) 按网络计划组织施工,以关键工序为控制点,加强施工生产调度,预测并及时解决施工过程中可能发生的劳动力、机具设备、各工序间交接、材料等方面的矛问题,使整个施工始终紧张有序,保证施工计划的实施。

3) 调集本公司技术过硬、熟悉施工工艺的专业队伍参与施工、加强管理,充分发挥专业队伍技术过硬的优势,加快工程施工进度。本公司的各专业施工队伍,多次参加过类似工程的施工,人员整齐,技术熟练,设备精良,经验丰富,熟悉本工程工艺和控制方案,施工组织合理有效,可保证在计划工期内完成本项目的施工任务:采用流水作业法,随组对随安装随调试,各专业穿插施工,避免大件产品二次倒运,减少工序等待,所以,只要现场条件到位,可保证在合同工期内完成本次投标全部施工任务。

4) 根据工程总的工期要求,关键控制点分解到组,层层落实,确保每个控制点按时完成。保持对管理和施工人员进行严格的考核制度,明确各自的岗位职责,将工期目标与个人收相挂钩,鼓励职工提出合理化建议和实施先进的操作方法,严肃处理消极怠工拖延工期的行为,并将为本工程中进一步完善管理制度,确保工程按期完成。

5) 提供充足的资源保证

1)资金保证:本工程在资金使用上,投标人将为该工程项目部设立专用帐户,保证资金的专款专用,不随意支拆款项以作他用。若特殊情况,由投标人资金结算中心及时拔付一定金额的内部资金,以解决工程急需资金问题,为工程按期完成提供有力的保障。

2)劳动力保证:

投标人有充足的劳动力资源,本工程劳动力使用可优先选用其需的各类劳务班组,并对其实行动态信息化管理,随时抽检不合格的工种及班组,保证新的队伍即时进场,对工程所需的少数工种,投标人负责提前培训,确保按时上岗。该工程施工期间,将实行三班作业制,最大限度地发挥投标人劳动力资源优势,为工程按期完成提供保证。

3)机械配备保证

本工程所采用的各类机械设备详见《施工机械设备计划表》,根据工程进度计划确定各种机械的进出场时间,并提前检修。确保按期进场,需购置的新设备应预先制定购进计划,及时采购,确保按期到位。

4)材料供应

材料采购由项目部材料部门进接采购,材料公司只负责提供信息和配合,保证材料能够直接到达现场,现场需用什么,采购什么;减少中间环节,避免扯皮和出错,所用资金由项目部从专用帐户中拔付。最大限度地满足施工需要。

5)实行正常天气全天候作业,及时进行工序穿插

按照工期要求,排出切实可行的施工计划,围绕关键工作,合理及时进行工序穿插,施工实行正常天气下的三班作业,确保工程按期完成。

6)积极与建设单位及设计单位联系,建设单位对设计变更应统筹安排,提前三天书面通知,以免造成局部返工或影响下道工序施工。

Ø 保证质量,用高质量保证工期,在质量管理方面实行质量预控法,做到干一项成一项,将施工不合格点减少到最低限度,保证分项分部工程一次验收合格,不出返工或返修现象,从而节省施工时间。

Ø 监督施工进度计划执行情况,严格按计划施工,通过季、月、旬计划的实现来保证总进度计划的实现。

Ø 每周召开一次现场生产例会,解决施工中出现的材料、人力、设备、质量、安全、进度、资金等问题。

9. 质量保证措施

1)管理保证

投标人视质量为企业的生命,按照ISO9001:2008质量认证标准建立了质保大纲,并且进行质量跟踪及管理评审。具体管理及控制如下:

1) 文件管理

对文件管理制定文件编号,复核及批复,文件颁布和分发,文件变更管理等一套管理程序,以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误地建档、保管和分发给有关部门和人员。

2) 采购管理

建立有关综合程序,供应的物资(或产品)质量必须符合规范标准及合同要求,确保工程提供合格的物资(或产品);按照合同要求,对主要物资、业主有特殊要求的物资,在满足总包合同的基础上,采取分承包方式,保证对分承包方进行有效的质量选择和控制。

3) 材料管理

4) 材料贮存和运输过程,由书面指令及分包商的说明书、施工组织设计中平面布置图和进度计划来组织和控制。

5) 检查和试验管理

A、 检查:由两个方面来控制,一方面内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案中。另一方面由质保组织机构随机或计划独立控制。

B、 测量和检验设备的标定和管理:所有仪表、工具、量具和试验设备都应根据综合程序通过标定和验证。

6) 对不符合项目管理

7) 施工过程中,凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的,均称为不符合项。不符合项的处置应遵循不合格控制程序。

8) 纠正措施:当工程的缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时,为了防止重复发生,建立综合程序“纠正措施”描述质保质控活动。

9) 记录:质保记录的编号,承包商和分包商对每一个安装工程都有质保记录,包括上行文件和质量跟踪文件。

10) 监察:分内部和外部监察,质保部门将根据需要指导监察,以证实质保大纲的执行、运用和有效性。

上述的各项管理工作组成了质保质控管理体系,一切生产活动都处于有目标、有标准、有程序的状态,从而保证了工程质量。

2)过程控制

1)工作程序:

施工程序和施工技术方案编制要求由主任工程师会同技术部门执行编制,并报业主审核批准后执行。它是现场施工的指导文件。

2)施工记录档案程序

(1)施工记录档案是遵循制裁保大纲要求建立的,要根据规范程序和技术方案要求,对施工的每道工序,每个环节进行监督控制的原始文字记载,是极为重要的质保文件。它包括每个具体结构施工过程中的所有检查和试验。

(2)施工记录档案:包括内部控制单、测量放线单、实验报告单、施工阶段图、预埋件检查单、有关技术修订、现场变更、说明要求等技术文件表,测量检查单,不符合项报告。

(3)质量检查程序:质控部门除了对施工队伍和内部制裁控进行监查外,还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。

10. 技术保证措施

1)施工技术管理系统

为确保工程能严格按照施工方案进行、及时解决施工中出现的问题、指导施工人员严格按照技术要求进行施工,项目部根据施工项目及施工组织机构的划分,建立施工技术管理系统,由项目总工程师负全责,接受项目经理领导明确各级人员的责任,执行我公司通过的ISO9001:2008标准体系《质量文件》和有关的控制程序文件,使技术管理工作能够落实到基层,切实解决施工现场遇到的实际问题。

各级技术管理部门的职责:

1)技术部的职责

全面负责施工图纸的审核工作,解答基层单位对设计图提出的问题;负责制定和执行岗位责任制,编制实施性总体施工组织设计、作业指导书、技术、测量及资料管理办法,制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法;参与大型结构工程、关键工序施工组织设计的编制;贯彻落实国家规范及合同条款中的技术规范,全面负责与监理、业主往来的技术文件;负责变更设计工作;推广应用新技术、新材料、新工艺,及时总结施工生产中的技术成果;负责技术干部的业务学习与培训。

2)技术组职责

根据所负责的工程项目,熟悉设计图纸,按照施工总体设计的要求制定单位工程施工组织设计;负责组织项目经理部的测量及试验工作,负责落实项目部下发的技术文件;收集各种技术资料,及时解决施工生产中的遇到的问题;对重大问题及时上报;共同研究解决;负责监督、检查、指导施工队的技术工作,对技术人员组织学习、培训,提高技术水平。

3)施工队技术员职责

对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员施工人员责任不清而导致的质量缺陷。技术员负责落实项目经理部编制的施工组织设计,根据控制桩负责工程项目的测量放线工作,收集各种实验资料、检查资料,负责向作业面施工人员进行技术交底,检查、监督、验收作业面施工质量。

4)为确保施工过程中的技术管理水平,切实加强施工质量管理,本项目选派的施工技术管理及关键工序技术负责人均为从事过多个类似工程项目施工的专业技术人员。

2)技术管理措施

1) 严格执行我公司的技术管理层层负责责任制,总工程师对项目经理负责,技术人员对总工程师负责,有利于规范和规程、技术措施和技术纪律的正确贯彻执行。

2) 总结我公司类似工程的施工经验和教训,结合本工程的设计要求、地质情况及技术要求,编制实施施工组织设计,并对关键及特殊工序,制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。

3) 对日常性的技术管理工作,责任承包到人,制定工作要求和标准,根据工程实际进度中的情况进行考评、奖罚。

4) 对重点、难点工序组织专题攻关小组,解决施工技术难题,确保工程按计划快速、优质进行。

5) 施工过程严把“三关”。一是严把图纸审核关;二是严把测量关;项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制,负责施工测量放线。采用经纬仪测量、双导线控制,以确保净空尺寸及建筑物的位置正确。三是严把材料质量及试验关,坚决杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

6) 技术管理按系统化进行,在测量、试验、设计变更、质量控制等工作中,对各种试验记录表格、检验记录表格等制定统一的标准,使各项管理工作有章可循。对日常技术资料和文件等及时进行整理、归档、妥善保存,在技术人员变化时做好移交工作。

7) 加强与业主、监理、设计单位的联系,在施工技术方面取得广泛的合作与支持,并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。

8) 由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工的技术素质。


 


(二) 
安全文明施工及环保体系及保证措施

1. 安全文明施工及环保体系

建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。 本工程由项目经理担任安全生产管理小组组长,技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员(兼职安全员),形成专管成线,群管成网的安全管理体系。

2. 安全文明施工措施

1)施工区和生活区明确划分,设置标牌,保证道路平整、通畅。

2)施工现场管理人员在现场配戴统一国标安全帽,施工班组人员佩戴统一国标安全帽,并配备统一的工作装。

3)施工现场严格按施工平面布置图的规定布置堆放码垛,易燃、易爆品隔离存放,并设专人看护。

4)加强成品和半成品保护工作,材料堆放应整齐有序,施工现场要随时施工随时清扫,禁止乱堆放、乱写乱画和随地大小随等不良行为。

5)临时设施的用电线路,必须符合安装规范和安全规程,严禁任意拉线接电。

6)项目部每月一次综合考评制度,对文明施工做到人人尽职尽责,自觉维护企业个人形象。

7)施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理有关规定,服从当地政府和业主在精神文明建设方面的法律、规章和各方搞好关系。

8)现场交底必须对文明施工做出具体要求,重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。

9)施工项目部驻地内不得有赌博、酗酒、嫖娼、传播非法影像、书刊制品等行为。

3. 安全文明施工保证措施

(1)材料设备定置化管理

1)项目部全面实行材料、设备的定置化管理,材料、设备摆放要按要求标识清楚、准确,杜绝乱堆乱放现象的发生。

2)现场设备、材料的堆放严格按定置化规划进行,现场存放设备、材料不得超过规定的期限,码放应整齐、有序。

3)进行详细规划,确保布局合理,定置化布置规范有序。

4)各单位工程所用周转工具就近搁置,要求码放整齐有序。

(2)施工现场废料和垃圾

1)在现场施工中,根据作业面划分和工作量大小,布置临时垃圾箱。现场垃圾、废料进行分类集中回收。

2)现场设定专人负责现场垃圾箱、垃圾通道的废料、垃圾清理工作,实施分类处理,严格做到“一日一清”。

3)施工人员严格遵守文明施工规定,将每日收工前的清理工作当作日常任务完成,做到“工完、料净、场地清”。

(3)标准化设施布置

1)坚决执行和实施《施工安全设施规定》,在高处作业范围,使用按规范、标准、统一制作的活动支架、安全围栏、手扶水平安全绳。施工机械、机具电源使用配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔离电源。

2)高空吊装作业,全面使用空中布道。电焊机、把线布置时使用走线卡子。

3)通过推行安全防护设施“标准化”和充分使用“标准化”安全防护设施,同时进行严格的管理和维护等措施,确保施工现场安全文明。

(4)水漆作业

1)严格控制进入现场的水漆的数量,拆除的包装及时回收。

2)对于水漆作业,在作业区设置有效的隔离设施,防止水漆滴落到施工完的地面、墙面、机械设备上。

3)水漆施工完毕后,水漆桶及时回收,集中处理,严禁乱扔、乱放。

4. 环境保护方案 

1)成立以项目经理为组长的环境保护领导小组,配备一定数量的环保设施。  

2)加强环保教育:组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。  

3)贯彻环保法规:认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程地点,搞好环境保护。  

4)强化环保管理:定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。

5. 环境保护措施  

1)我们将重点加强施工中对林木、植被的保护。对施工界限范围外的林木严加保护并做好监督工作;对需砍伐的小树苗及珍贵树种进行部分移栽或就近移栽,严禁超范围砍伐。  

2)永久用地范围内的裸露地表的植被加以覆盖或执行业主的要求。

3)临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕,其它裸露地表植草或种树进行绿化。  

4)对取料场废弃的土石,采取集中堆放或填沟,按设计实施防护,并尽量平整造田。  

5)保护野生动物,严禁施工人员猎杀野生动物。

6)及早施工防护工程、排水工程以防止水土流失。

7)工程完工后,及时对现场进行彻底清理,  

6. 水环境及大气等环境保护  

1)靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。  

2)施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田或渠道。  

3)对既有的排灌系统加以保护,必要时修建临时水渠、水管等,保证排灌系统的完整性。  

4)配备专用洒水工具,对施工路段经常进行洒水湿润,减少扬尘。

5)对于大型开挖或粉尘作业环境中,除洒水外,作业人员必须配备劳动防保用品。  

6)施工营地和施工现场的生活垃圾应集中堆放。  

7)报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境不受影响。

 


 

 



(三) 
供货组织计划及保证措施

1. 供货组织计划

供货计划:根据施工进度和招标文件要求,制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法。

供货流程:

(1) 货物制造、采购

按照合同约定,工厂进行蓄热设备制造,项目经理组织外购设备采购。

(2) 到货检验

到货后,甲方和监理参加该产品到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理派员参加。

(3) 开箱检验

在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理、我公司等有关人员共同参加,对产品的内外包装产品外观进行检查,若发现产品短缺和外观破损,我公司将及时处理。

(4) 安装验收

安装验收是我公司对产品安装工程根据有关的产品安装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收证书。

(5) 完工测试

系统完工测试主要是对已安装产品进行单体测试。

(6) 试运行

系统运行测试完成,到系统现场完工测试结束,试运行验收通过后,系统将移交业主单位有关部门。

2. 设备包装运输方案

(1) 设备包装方案

本次投标设备,锅炉及压力容器设备,设备主体运输时不做整体包装,只做防雨防护,电气设备做木质包装箱包装。设备各进出口在运输时将进行封堵,以防止杂物落入。设备或包装箱上将标明:运输地点、设备名称、型号、运输尺寸、重量、注意事项等。阀门、仪表元件采用木箱集中包装,包装箱上将标明:运输地点、名称、规格、数量、重量等。

(2) 设备运输方案

l 运输方式:公路汽车运输

l 运输方案:

1)运输设备前,确定所经路线并对装卸条件做详细调查,了解运输路线的情况,拟定运输方案,提出安全措施,并制定搬运措施。

2)运输设备前,对所经路段进行考察,特别是施工现场的道路情况,应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施,防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒;对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算,必要时应予以加固。

3)选择符合要求的专业运输公司,使用符合运输要求的运输车辆,采用专车专货运输,并签订安全准时责任协议。

4)装运设备时,进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。

5)配备押运联络员,随时跟踪运输车辆的运行情况,及时了解并保证运输过程中的安全性及准时性。

6)设备运输至现场前,即时与甲方现场进行沟通,确定进场的具体时间及有无限制条件,待确认后在进场。

(3) 吊装施工方法

Ø 吊装前的检查

吊装准备工作完成后,应组织大检查,主要内容如下:

1)施工机具的规格和布置与方案是否一致并便利操作;

2)机具的合格证以及清洗、检查、试验的记录是否完整;

3)工件的检查、试验以及起重前应进行的工作是否都已完成;

4)施工场地是否坚实平整;

5)气象预报情况;

6)指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容;

7)辅助人员是否配齐;

8)备用工具、材料是否齐备;

9)一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理;

10)其它有关准备工作是否就绪。

11)经检查合格后,方可起吊。

Ø 吊装的指挥

1)凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。

2)指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。

3)在某些吊装作业中,为准确、及时地下达信号,可在指挥者领导之下,设一分指挥,分管若干岗位的指挥工作,但须分工明确,紧密配合。

4)指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利直接指挥各个工作岗位,否则应通过助手及时传递信号。

5)指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。

6)吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令。任何人不得擅自离开岗位

Ø 安全注意事项

1)正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

2)吊装时,应动作平稳,避免工件振动和摆动。

3)吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使工件长时间处于悬吊状态。

4)严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。大、中型工件吊装,不得在风力五级和五级以上时进行。

5)吊装时,施工人员不得在工件下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留。

6)吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,装工件时,严禁无关人员进入或通过。

7)进行高空作业时,施工人员所带的工具应栓上保险绳,防止脱手坠落。

8)高空作业区内严禁抛掷物件,只能用绳索栓系传递。

9)吊装难度较大的工件,宜在上午起吊。

3. 保障措施

(1) 施工进度划分原则

根据各标段项目工程的设计特点、现场状况和各生产班组的配合要求等,主要考虑以下原则:

1) 便于组织施工原则;

2) 便于施工场地划分和布置得当原则;

3) 便于组织和维护现场交通的原则。

(2) 施工组织计划

根据现场施工条件和要求,开工后,各项施工安排如下:

首先进行现场勘查;按照施工的总原则。项目经理对整个工程施工统一领导,对劳动力、机具和设备实行统一调配、合理安排,保证施工顺利进行。项目技术负责人对施工人员做好技术交底,对易出质量问题的重点难点部位到现场做具体指导,以保证工程质量符合规范及设计要求。从而保证不因质量问题返工而造成工期延误。合理安排工序,实行分区、分段作业。施工高峰期有计划地组织加班作业。

严格执行进度计划,控制进料质量,从时间和质量上保证供料及时质优,决不能出现停工待料和因材料质量问题返工的现象。使工期从物力上得到保证。在施工过程中,根据施工期间劳动力使用计划,要始终保持足够的高素质劳动力,保证各控制点工期目标的实现,从而可从人力上保证工期目标的实现。

在工期的控制上,合理安排各项工程安排时间,调试时间,保证施工进度顺利实施。严格执行施工进度计划,只能提前不得拖后,每天作专门检查,发现问题找出原因及时协调,制定出迷补措施,跟上进度。重点抓好进度落后的工序和重点难点工序,保证作业的进度相差不太多,做到基本上平衡。

(3) 施工进度计划保证措施

要有效地进行进度控制,必须对影响进度的因素进行分析、事先采取措施,尽量缩小计划进度与实际进度的偏差,实现对工程项目的协调与主动控制。对工程项目的进度不利的影响很多,可归纳为人为因素、技术因素、材料设备与机构配件因素、机具因素、资金因素、水文地质与气象因素等。其中人为因素的影响最大。公司主要从组织、技术、合同、经济、信息管理五个方面采取措施。

1) 组织措施

a) 在工程施工阶段,除了涉及到承包、业主、监理三方外,还与政府有关部门、设计单位、物资供应单位、银行、运输单位、供电、供水部门以及环保等发生千丝万缕的关系,他们的工作进度拖后,必将对施工进度产生影响。克服这些部门产生的不利影响的有效办法就是充分发挥自身的主观能动性,积极沟通、加强协作、并互相监督,坚持按合同办事。对无法协调控制的关系,在编制进度计划时应留有充分的机动时间。

b) 以本公司基本职工为主要施工骨干,确保基本施工队伍稳定和劳动力满足工程进度需要。公司在安排人员、机械时已考虑实行轮班作业的需要。向全体施工人员明确,工程开工至竣工期间,星期天和节假日不放假,采用轮休制或支付加班工资的方法处理。对在施工中表现欠佳或质量意识不好的管理人员和工人,项目经理有权扣发奖金、工资,直到退回公司劳资处作进一步处理。

2) 技术措施

a) 在施工过程中出现设计变更是经常的、也是难免的,或者是由于原设计有问题需要修改,或者是由于业主提出新的要求。我公司除了加强图纸审查进行一次性洽商外,还会根据有关合同进行经济和时间方面的索赔。监理和业主应从这些变更对进度、质量投资影响的角度进行审核,严格控制随意变更。

b) 在施工过程中一旦遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利干扰因素,必然会影响到施工进度。本公司将利用自身的技术、组织能力予以克服。同时也希望业主和监理协助疏通关系,创造解决问题克服困难的条件。

c) 根据总施工进度计划的安排,工程项目班子与有关职能科室根据工程各阶段和各工序的实际工作量、完成时间、各工种穿插要求等,分工种、工序,明确应达到的位置,分清各自的责任,运用统筹法管理和指导生产,确保各项工序和进度始终处于总控制网络之中。

d) 对本工程所需主要机具设备,全部选用近年购置或专门购买的新设备、新机具,以保证主要机具设备处于良好的工作状况,充分发挥机械的最大工作效率,向机械要效率、要效益、要进度。

3) 合同措施

公司对工程实施直接管理,项目经理部与公司直接签订各项责任合同,以确定管理的权威性和有效性。在项目班子与公司签订责任合同的基础上,进一步细化,由项目班子与各施工队、施工班组层层签订责任合同,将各项指标落实到施工班组,分解到个人。

4) 经济措施

为保证工程工期的实现,必须有资金保证,我单位对本工程实行专款专用制。并备有一定资金作为本工程的流动资金,以防建设单位资金一时不到位,而影响工程进度,从而保证工程工期进度不受资金的影响。

5) 信息管理措施

在工程施工中,不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计,与计划进度比较,定期向建设单位、监理单位提供比较报告。

总之,我单位根据合同工期,编制切实可行的施工总进度计划,在其控制下编制周作业计划,签发施工任务书。并做好施工进度记录,填好施工进度统计表,协调各方面关系,及时、灵活、准确、果断地采取措施,排除各种矛盾,加强各薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现工期目标。

(四) 施工组织设计

1. 编制依据

在各个分项工程中,投标人始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工,全部作业遵守以下技术规范及规定,严格规范操作,严把质量关。本工程严格按照现行施工验收规范进行施工。主要技术规范有:

(1) 工程质量检查、验收:

1) 国家及行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。

2) 有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。

3) 有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。

4) 有关的会议纪要文件等。

(2) 建筑与安装工程施工及验收:

1) 《民用建筑采暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)

2) 《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)

3) 《工业锅炉水质》(GB/T1576-2008)

4) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

5) 《交流电气装置的接地设计规范》(GB/T 50065-2011

6) 《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)

7) 20kV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)

8) 《供配电系统设计规范》(GB5002-2009)

9) 《低压配电设计规范》(GB5004-2011)

10) 《电力电缆工程设计规范》(GB50217-2007)

11) 《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)

12) 《公共建筑节能设计规范》(GB50189-2015)

13) 《电热储能炉工程应用技术规程》(DB21/T2018-2012)

2. 施工部署及工期

(1) 指导方针

我公司是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性建筑安装队伍,积累了大量的安装施工技术资料和丰富的施工经验,我们将依靠公司的管理、技术、装备优势,遵循设计,信守合同,精心组织,确保工程如期完成。

我们将在施工中精心组织安排施工工序,严格控制施工质量,竭诚配合业主与监理,在工序穿插上按轻重缓急,合理地安排劳动力,在保质保量注意安全的前提下,为提前竣工创造条件。我公司的施工指导方针如下:

1)、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

2)、我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。

经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

3)、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。

(2) 质量及工期目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,施工质量目标合格。

(3) 安装实施进度计划

 

(4) 主要技术经济指标

6) 工期指标

采用先进的网络进度计划,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,完成业主要求的整个施工任务。

7) 质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9002标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。

8) 劳动生产率指标

提高劳动生产率,实行项目承包,层层签订承包合同,健全承包制度,以调动全体参战人员劳动积极性

9) 安全指标

严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在3‰内。创安全达标工地。争创“三优一文明”工地。

10) 机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。

(5) 项目经理部组织结构

 

为确保工程进度和质量,采用项目法施工,组织施工现场管理体系。项目部对工程的工期、质量、安全、成本行使组织、指挥、计划、监督、协调、核算等职能。以高效率的管理,取得综合效益为目的,圆满完成承包约定的施工任务。详见项目部组织机构图。

3. 施工准备工作

(1) 施工前期主要准备工作

1)工程一旦中标以后,由项目经理组织、技术负责人主持招开施工管理人员会议,认真学习,熟悉施工图纸,掌握主要结构特点、关键部件产特殊施工过程。

2)组织有关专业人员内部进行图纸会审,搞清相互关系。

3)制定针对性施工方案,主要分部分项施工方案(含季节性施工方案),确定施工部署及施工段的划分。

4)进行现场平面规划。

5)制定新技术、新工艺、新材料应用方案。

6)组织施工图预算的编制。

7)根据施工部署,施工段的划分和施工方案提出劳动力、机具、材料需用量。

8)在施工组织设计的总原则下,编制分部分项的施工质量、安全、技术措施。

9)建立各类管理记录档案。

10)做好图纸会审工作。

(2) 施工现场准备

1)按建设单位指定水、电源、将水电引入现场。

2)按现场平面规划搭建各类临时建筑和机具设备棚,在主要出入口处设明标牌,标明工程名称、施工单位、工地负责人等等。

3)进行测量定位、线和标高的引入,做好轴线控制桩和标高(可在永久建筑物上标定)的保护。

(3) 施工队伍的准备

1)按照施工组织设计需用劳动力计划,选择精干的施工技术工人进场施工。

2)按工种分配确定施工内容及工作量,明确施工内容、工期、质量及施工安全和奖罚条例。

3)组织职工进行质量、安全培训和技术交底。

4)特殊工程按合格有效的上岗操作证,并复印存档。

(4) 施工机械的准备

1)组织大、中、小型机械机械设备进场。

2)做好各类机械的就位、通电、试车工作。

3)做好各类机械的维修保养工作及附属设施的完善。

4)建立各类机械的管理台帐、表、册及履历。

(5) 工程材料的准备

1)根据施工方案,安排施工前期设备材料的进场。

2)建立各类物资进场记录立帐和取样检验评定工作。

(6) 施工用电布置

1)在施工时我们会有组织的使用电,并对现场用电进行统一协调,尽量避开各种机械设备同时使用。

2)根据本工程的施工总平面布置及场地特点,施工用电平面与立面分开布设,平面上生活区用电还要另行布设。

3)生活供电线路也分为二路:一路为施工现场生产办公室用电,另一路为生活区照明及其它用电。

4)为了方便夜间施工管理,在生产区域四周布置若干照明灯。

4. 人员、设备、材料保障措施

6) 认真做好施工准备,按招标条件及总工期计划,要求有步骤有计划地按照组织人员、材料、施工机具进场。

7) 按网络计划组织施工,以关键工序为控制点,加强施工生产调度,预测并及时解决施工过程中可能发生的劳动力、机具设备、各工序间交接、材料等方面的矛问题,使整个施工始终紧张有序,保证施工计划的实施。

8) 调集本公司技术过硬、熟悉施工工艺的专业队伍参与施工、加强管理,充分发挥专业队伍技术过硬的优势,加快工程施工进度。本公司的各专业施工队伍,多次参加过类似工程的施工,人员整齐,技术熟练,设备精良,经验丰富,熟悉本工程工艺和控制方案,施工组织合理有效,可保证在计划工期内完成本项目的施工任务:采用流水作业法,随组对随安装随调试,各专业穿插施工,避免大件产品二次倒运,减少工序等待,所以,只要现场条件到位,可保证在合同工期内完成本次投标全部施工任务。

9) 根据工程总的工期要求,关键控制点分解到组,层层落实,确保每个控制点按时完成。保持对管理和施工人员进行严格的考核制度,明确各自的岗位职责,将工期目标与个人收相挂钩,鼓励职工提出合理化建议和实施先进的操作方法,严肃处理消极怠工拖延工期的行为,并将为本工程中进一步完善管理制度,确保工程按期完成。

10) 提供充足的资源保证

1)资金保证:本工程在资金使用上,投标人将为该工程项目部设立专用帐户,保证资金的专款专用,不随支拆款项以作他用。若特殊情况,由投标人资金结算中心及时拔付一定金额的内部资金,以解决工程急需资金问题,为工程按期完成提供有力的保障。

2)劳动力保证:

投标人有充足的劳动力资源,本工程劳动力使用可优先选用其需的各类劳务班组,并对其实行动态信息化管理,随时抽检不合格的工种及班组,保证新的队伍即时进场,对工程所需的少数工种,投标人负责提前培训,确保按时上岗。该工程施工期间,将实行三班作业制,最大限度地发挥投标人劳动力资源优势,为工程按期完成,提供保证。

3)机械配备保证

本工程所采用的各类机械设备详见《施工机械设备计划表》,根据工程进度计划确定各种机械的进出场时间,并由机械分公司提前检修。确保按期进场,需购置的新设备应预先制定购进计划,由机械分公司负责采购,确保按期到位。

施工机械设备表

序号

机械或设备名称

规格型号

数量

1

直流电焊机

AX-300-1

视施工规模确定

2

交流电焊机

BX3-200F

视施工规模确定

3

电动试压泵

4DSY-30/40

视施工规模确定

4

汽车起重机

QY8B

视施工规模确定

5

汽车起重机

QY25A

视施工规模确定

6

空压机

W-1.6-10-L

视施工规模确定

7

水准仪

S3

视施工规模确定

8

烘干箱

YHX-40

视施工规模确定

9

千斤顶

50T

视施工规模确定

10

千斤顶

100T

视施工规模确定

11

对讲机

 

视施工规模确定

12

笔记本电脑

DELLINSPIRON2500

视施工规模确定

13

标准电压电流表

 

视施工规模确定

14

数字校验仪

 

视施工规模确定

15

电动坡口机

JIP1-10

视施工规模确定

16

气割设备

 

视施工规模确定

17

角向磨光机

 

视施工规模确定

18

砂轮切割机

 

视施工规模确定

4)材料供应

材料采购由项目部材料部门进接采购,材料公司只负责提供信息和配合,保证材料能够直接到达现场,现场需用什么,采购什么;减少中间环节,避免扯皮和出错,所用资金由项目部从专用帐户中拔付。最大限度地满足施工需要。

(5)实行正常天气全天候作业,及时进行工序穿插

按照工期要求,排出切实可行的施工计划,围绕关键工作,合理及时进行工序穿插,施工实行正常天气下的三班作业,确保工程按期完成。

(6)积极与建设单位及设计单位联系,建设单位对设计变更应统筹安排,提前三天书面通知,以免造成局部返工或影响下道工序施工。

Ø 保证质量,用高质量保证工期,在质量管理方面实行质量预控法,做到干一项成一项,将施工不合格点减少到最低限度,保证分项分部工程一次验收合格,不出返工或返修现象,从而节省施工时间。

Ø 监督施工进度计划执行情况,严格按计划施工,通过季、月、旬计划的实现来保证总进度计划的实现。

Ø 每周召开一次现场生产例会,解决施工中出现的材料、人力、设备、质量、安全、进度、资金等问题。

5. 质量保证措施

1.管理保证

投标人视质量为企业的生命,按照ISO9001:2008质量认证标准建立了质保大纲,并且进行质量跟踪及管理评审。具体管理及控制如下:

11) 文件管理

对文件管理制定文件编号,复核及批复,文件颁布和分发,文件变更管理等一套管理程序,以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误地建档、保管和分发给有关部门和人员。

12) 采购管理

建立有关综合程序,供应的物资(或产品)质量必须符合规范标准及合同要求,确保工程提供合格的物资(或产品);按照合同要求,对主要物资、业主有特殊要求的物资,在满足总包合同的基础上,采取分承包方式,保证对分承包方进行有效的质量选择和控制。

13) 材料管理

14) 材料贮存和运输过程,由书面指令及分包商的说明书、施工组织设计中平面布置图和进度计划来组织和控制。

15) 检查和试验管理

C、 检查:由两个方面来控制,一方面内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案中。另一方面由质保组织机构随机或计划独立控制。

D、 测量和检验设备的标定和管理:所有仪表、工具、量具和试验设备都应根据综合程序通过标定和验证。

16) 对不符合项目管理

17) 施工过程中,凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的,均称为不符合项。不符合项的处置应遵循不合格控制程序。

18) 纠正措施:当工程的缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时,为了防止重复发生,建立综合程序“纠正措施”描述质保质控活动。

19) 记录:质保记录的编号,承包商和分包商对每一个安装工程都有质保记录,包括上行文件和质量跟踪文件。

20) 监察:分内部和外部监察,质保部门将根据需要指导监察,以证实质保大纲的执行、运用和有效性。

上述的各项管理工作组成了质保质控管理体系,一切生产活动都处于有目标、有标准、有程序的状态,从而保证了工程质量。

2.过程控制

1)工作程序:

施工程序和施工技术方案编制要求由主任工程师会同技术部门执行编制,并报业主审核批准后执行。它是现场施工的指导文件。

2)施工记录档案程序

(1)施工记录档案是遵循制裁保大纲要求建立的,要根据规范程序和技术方案要求,对施工的每道工序,每个环节进行监督控制的原始文字记载,是极为重要的质保文件。它包括每个具体结构施工过程中的所有检查和试验。

(2)施工记录档案:包括内部控制单、测量放线单、实验报告单、施工阶段图、预埋件检查单、有关技术修订、现场变更、说明要求等技术文件表,测量检查单,不符合项报告。

(3)质量检查程序:质控部门除了对施工队伍和内部制裁控进行监查外,还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。

6. 施工技术保证措施

(1) 施工技术管理系统

为确保工程能严格按照施工方案进行、及时解决施工中出现的问题、指导施工人员严格按照技术要求进行施工,项目部根据施工项目及施工组织机构的划分,建立施工技术管理系统,由项目总工程师负全责,接受项目经理领导明确各级人员的责任,执行我公司通过的ISO9001:2008标准体系《质量文件》和有关的控制程序文件,使技术管理工作能够落实到基层,切实解决施工现场遇到的实际问题。

各级技术管理部门的职责:

1)技术部的职责

全面负责施工图纸的审核工作,解答基层单位对设计图提出的问题;负责制定和执行岗位责任制,编制实施性总体施工组织设计、作业指导书、技术、测量及资料管理办法,制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法;参与大型结构工程、关键工序施工组织设计的编制;贯彻落实国家规范及合同条款中的技术规范,全面负责与监理、业主往来的技术文件;负责变更设计工作;推广应用新技术、新材料、新工艺,及时总结施工生产中的技术成果;负责技术干部的业务学习与培训。

2)技术组职责

根据所负责的工程项目,熟悉设计图纸,按照施工总体设计的要求制定单位工程施工组织设计;负责组织项目经理部的测量及试验工作,负责落实项目部下发的技术文件;收集各种技术资料,及时解决施工生产中的遇到的问题;对重大问题及时上报;共同研究解决;负责监督、检查、指导施工队的技术工作,对技术人员组织学习、培训,提高技术水平。

3)施工队技术员职责

对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员施工人员责任不清而导致的质量缺陷。技术员负责落实项目经理部编制的施工组织设计,根据控制桩负责工程项目的测量放线工作,收集各种实验资料、检查资料,负责向作业面施工人员进行技术交底,检查、监督、验收作业面施工质量。

4)为确保施工过程中的技术管理水平,切实加强施工质量管理,本项目选派的施工技术管理及关键工序技术负责人均为从事过多个类似工程项目施工的专业技术人员。

(2) 技术管理措施

9) 严格执行我公司的技术管理层层负责责任制,总工程师对项目经理负责,技术人员对总工程师负责,有利于规范和规程、技术措施和技术纪律的正确贯彻执行。

10) 总结我公司类似工程的施工经验和教训,结合本工程的设计要求、地质情况及技术要求,编制实施施工组织设计,并对关键及特殊工序,制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。

11) 对日常性的技术管理工作,责任承包到人,制定工作要求和标准,根据工程实际进度中的情况进行考评、奖罚。

12) 对重点、难点工序组织专题攻关小组,解决施工技术难题,确保工程按计划快速、优质进行。

13) 施工过程严把“三关”。一是严把图纸审核关;二是严把测量关;项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制,负责施工测量放线。采用经纬仪测量、双导线控制,以确保净空尺寸及建筑物的位置正确。三是严把材料质量及试验关,坚决杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

14) 技术管理按系统化进行,在测量、试验、设计变更、质量控制等工作中,对各种试验记录表格、检验记录表格等制定统一的标准,使各项管理工作有章可循。对日常技术资料和文件等及时进行整理、归档、妥善保存,在技术人员变化时做好移交工作。

15) 加强与业主、监理、设计单位的联系,在施工技术方面取得广泛的合作与支持,并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。

16) 由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工的技术素质。

7. 施工平布置原则及临时用地表

(1) 平面布置的原则:

1)根据工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点、施工能力等因素加以综合考虑。

2)施工场地的布置按布局紧凑合理、节约用地、便于施工的原则,并满足施工生产要求和利于管理的需要来进行。

3)合理组织交通运输,使各个施工阶段都能做到交通方便,运输通畅,尽量减少二次搬运和反向运输。

4)按施工流程划分施工区域,从整体考虑,使各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。

5)满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。

6)、努力减少或避免临建的拆除和场地搬迁,施工道路尽量考虑永临结合。

7)采取措施保证运行机组的安全生产,保护好施工区域的地下设施。

(2) 根据现场踏勘的实际情况,在业主总体规划用地下,集中设置材料堆放地、现场加工间、现场办公室、保管房,考虑现场文明施工要求,在施工现场不设生活区,管理人员及工人住房在附近租借。

临时用地表详见下页:临时用地表

用途

位置

需用时间

现场办公室

视施工现场具体情况确定

施工期间

保管房

视施工现场具体情况确定

施工期间

职工宿舍

视施工现场具体情况确定

施工期间

食 堂

视施工现场具体情况确定

施工期间

现场加工间

视施工现场具体情况确定

施工期间

材料堆放地

视施工现场具体情况确定

施工期间

卫生间

视施工现场具体情况确定

施工期间

总计

 

 

8. 文明施工措施

(1) 文明施工措施

1)严格执行山东省建设委员会关于印发《山东省建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》(建施2005-89号),在施工现场醒目处挂设“七牌一图”,即:工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、十项安全措施牌、安全生产技术牌、防火须知牌、卫生须知牌及施工平面布置图。

2)施工区和生活区明确划分,设置标牌,保证道路平整、通畅。

3)施工现场管理人员在现场配戴统一国标安全帽,施工班组人员佩戴统一国标安全帽,并配备统一的工作装。

4)施工现场严格按施工平面布置图的规定布置堆放码垛,易燃、易爆品隔离存放,并设专人看护。

5)加强成品和半成品保护工作,材料堆放应整齐有序,施工现场要随时施工随时清扫,禁止乱堆放、乱写乱画和随地大小随等不良行为。

6)临时设施的用电线路,必须符合安装规范和安全规程,严禁任意拉线接电。

7)项目部每月一次综合考评制度,对文明施工做到人人尽职尽责,自觉维护企业个人形象。

8)施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理有关规定,服从当地政府和业主在精神文明建设方面的法律、规章和各方搞好关系。

9)现场交底必须对文明施工做出具体要求,重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。

10)施工项目部驻地内不得有赌博、酗酒、嫖娼、传播非法影像、书刊制品等行为。

(2) 文明施工保证措施

1)材料设备定置化管理

a项目部全面实行材料、设备的定置化管理,材料、设备摆放要按要求标识清楚、准确,杜绝乱堆乱放现象的发生。

b现场设备、材料的堆放严格按定置化规划进行,现场存放设备、材料不得超过规定的期限,码放应整齐、有序。

c进行详细规划,确保布局合理,定置化布置规范有序。

d各单位工程所用周转工具就近搁置,要求码放整齐有序。

2)施工现场废料和垃圾

a在现场施工中,根据作业面划分和工作量大小,布置临时垃圾箱。现场垃圾、废料进行分类集中回收。

b现场设定专人负责现场垃圾箱、垃圾通道的废料、垃圾清理工作,实施分类处理,严格做到“一日一清”。

c施工人员严格遵守文明施工规定,将每日收工前的清理工作当作日常任务完成,做到“工完、料净、场地清”。

3)标准化设施布置

a坚决执行和实施《施工安全设施规定》,在高处作业范围,使用按规范、标准、统一制作的活动支架、安全围栏、手扶水平安全绳。施工机械、机具电源使用配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔离电源。

b高空吊装作业,全面使用空中布道。电焊机、把线布置时使用走线卡子。

c通过推行安全防护设施“标准化”和充分使用“标准化”安全防护设施,同时进行严格的管理和维护等措施,确保施工现场安全文明。

4)水漆作业

a严格控制进入现场的水漆的数量,拆除的包装及时回收。

b对于水漆作业,在作业区设置有效的隔离设施,防止水漆滴落到施工完的地面、墙面、机械设备上。

c水漆施工完毕后,水漆桶及时回收,集中处理,严禁乱扔、乱放。

9. 安全消防保证措施

(1) 安全技术措施

1) 根据本公司程序文件和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)要求对各种料具设备和安全危险部位均挂牌明确标识,并按规定采取安全防护,施工场地按工程进度分段设置统一制作的连续性保护栏板。

2) 专业技术人员在编制施工方案的同时,详细编制安全技术措施,并协同专职安全员编制分项工程安全技术交底,以及各种机具的安全操作全过程规程,按《程序文件》要求发到各专业施工班组,并检查实施。

3) 施工负责人在安排每月计划的同时,必须对本月施工的分项工程做出交底。

4) 施工班组在每天安排施工任务的同时,组长及班组安全员认真详细做好安全交底,并有记录。做到有章可循,有据可查。

5) 供应采购人员对“三保品”的采购质量,必须达到国家安全标准。

6) 项目经理及经营负责人,在“三保品”的采购上,从资金使用上给以支持,以确保“三保品”的使用。

7) 项目部必须坚持每月、每周的综合考评制度,特别是施工安全的考评工作要认真、扎实,力争把安全事故隐患消灭在萌芽状态,体现预防为主的方针。

8) 特殊工种必须持证上岗,坚决杜绝违章作业。

9) 所有的工机具在使用前必须进行认真检查,确保安全,方可使用。对于机械设备要有专人操作,持证上岗,并且定期检查维修,严禁带病运作,所有机电设备要做好接地和防雷保护。

10) 施工现场用电采用三相五线制,用电设备采用三级用电,两级漏电保护,所有机电设备要做好接地和防雷保护,传动部位要设安全保护罩。

11) 施工电缆和电线要架空敷设时,不能绑在钢管或其它钢结构上,所有开关保险严禁用铝丝或钢丝代替。

12) 电器设备必须接零接地,并有避雷设施。禁止乱接,乱动电缆和电器设备。

13) 所有电器开关、配电箱,应作标记,箱门应配锁,开关应由专人负责,检查、维修人员必须是专业电工,维修时必须停电后再作业。

14) 吊装,起吊时要有专人指挥,信号明确,一端系好拖拉绳,防止在吊装过程中,碰伤人员和设备。 

15) 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,现场负责人对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。

16) 生产班组要坚持每天进行安全活动,查隐患、查漏洞、查麻痹思想,不断敲响安全警钟,并做出记录。

17) 施工机具使用中要严格遵守有关安全操作规程,操作人员应持证上岗,明确责任,统一指挥,密切配合,服从调度。

(2) 现场消防措施

现场消防保卫措施在施工安全最为突出,是施工安全检查措施中一个重要的环节,必须加强消防保卫措施。

1)施工现场按要求设置消防器材,设专人负责,做到勤检查,勤更换,保证运用自如。

2)施工前,对施工人员做到防火安全交底,特别是电气焊、水漆、防火材料等易燃危险作业,要有具体防火措施。

3)做好施工人员的消防意识教育及消防器材使用的培训工作。

4)施工现场严格遵守安全各项规章制度,配备足够的防火设施。

5)成立消防保卫领导小组,制定工程消防,保卫方案及制度。现场防火监护员与义务消防员,对现场防火设施定期检查,清除失火隐患,确保防火安全。

6)在施工现场,宿舍区按规定设消防栓与灭火器,张贴醒目的防火标志,随时检查,维修与更换。

7)按用火等级执行审批制度,作业场地余留的易燃物,在下班后必须及时清理,堆放在指定地点,严防失火。

8)氧气瓶和乙炔罐距离必须超过10 米,并离开对焊、电弧焊10米以上。

10. 雨季施工措施

(1) 雨季的材料保护措施

1)钢材、管材

非标的制作安装,钢材的用量很大,大宗钢板、钢材需要露天存放。钢材、管材的露天摆放,下垫道木高度不少于0.2m,并及时涂刷防腐底漆。

2)焊接材料

施工焊接材料,焊条、焊丝、焊剂必须入库保管,焊材库内设去湿机,并有湿度计,严格控制焊材库内湿度不超过60%(相对湿度)。焊材使用前不得打开焊材的包装,使焊材受潮变质。

3)保温材料

保温材料应避开雨季运到现场。如需在雨季保存时,应入库或搭设专门的防雨棚进行妥善保管。

4)其它材料

施工用的其它材料,如法兰、垫片、阀门、螺栓等入库存放。

(2) 雨季焊接施工技术措施和要求

1) 雨季焊接施工必须做好防风、防雨措施。焊机在投入使用前应对防风、防雨措施进行严格检查,保证焊接质量。

2) 雨季焊接施工必须设专人监控施工时的气象情况,杜绝在下雨、相对湿度超过90%进行焊接作业。相对湿度较大时,焊接作业进行前,应采取火焰加热退潮的措施。

3) 雨季焊接施工,焊材严格按要求烘干,焊工领用焊条应限量,并用焊条保温筒盛装。焊工领出的焊条应在2小时内用完,用不完的应交烘干室重新烘干,焊条的烘干次数不得超过两次。其它焊接材料使用时应做好防护措施。

(3) 雨季施工机械设备保护和安全措施

1)焊机应设专门的存放场地,焊机存放时下部应支垫牢固可靠,避免雨水浸泡,上部搭设防雨棚,防止焊机电路受潮损坏。电机和配电盘应搭设防雨棚保护。

2)雨季安全用电应做到以下要求:

(1)配电箱所处地不受雨水冲侵、不积水、地面坡度不小于0.5%。

(2)架空配电线路及电缆线路的电杆埋设不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象。不能满足要求时应加底盘或卡盘。

(3)电气设备、电缆、导线等应尽量选用封闭型或防潮型,电气设备的金属外壳、金属构架等应接地良好,移动式电动工具和手提式电动工具,必须加装漏电保护器,长期停用的电动工具使用前应进行绝缘检查。

(4)变电所、施工现场和临时生活区的高度在20m以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物应加装防雷保护。

(5)施工过程中应定期对临时用电线路、设施进行检查。对不符合要求的设施及时整改。

(6)严禁雨天带电作业,潮湿环境的一般作业,应采取绝缘措施,作业人员应穿绝缘鞋。

3)雨天、大雾、六级以上大风天气下不得进行起重吊装作业。

4)暴雨后,应对高处作业安全设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏或脱落现象应立即修理完善。

5)雨季施工项目部加强管理,设专人对气象条件进行监控,项目部成立雨季防汛领导小组,准备雨季防汛用具和材料,时刻准备保卫施工现场国家财产安全。

11. 施工节约措施

施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下,创造出最佳的经济效益。我司在确定了降价幅度后,仍对高速、优质完成本标段的施工任务充满信心。在确保工程创优的前提下,我司在降低工程造价方面将采取以下措施:

(1) 就近调迁施工队伍和配备施工机械设备,以减少调遣费

如果我单位中标,可就近调集施工队伍,减少施工队伍长途搬迁。

(2) 严格把握材料的供应关

对材料的供应要货比三家,选择质优价廉的材料,坚决刹住材料供应上的回扣风,决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选,确定经济合理的运输方案。利用新技术,减少材料消耗,把材料费控制在投标价范围内。

(3) 科学组织施工,提高劳动生产率

要周密地、科学地安排计划,巧妙地组织工序间的衔接,合理安排劳动力,尽量做到不停工、不窝工、不抢工,严格参照批准后的施工网络规划图进行组织施工。收创造条件缩短单项工程工期,减少人力、机械、周转料等费用。施工中要采用先进的工艺和方法,提高机械化施工水平,力求达到劳动力组织合理,生产效益好、机械利用率高,工艺先进之目的。做到少投入多产出,最大限度地挖掘企业内部潜力。

(4) 完善和建立各种规章制度,加强质量管理,落实各种安全措施,进一步改善和落实经济责任承包制及成本核算制`

在施工过程的每一个环节上,用责任制和经济手段切实加强管理,做到工完料尽,以降低成本,提高经济效益,把成本管理建立在规范的受控状态,发现偏差,及时纠正。充分调动广大职工的积极性,开展劳动竞赛,提高事业心、责任心。

(5) 加强经营管理,降低工程成本

要编制先进合理的施工组织设计,实事求是地进行施工优化组合,做到有标准、有目标。要优化施工平面布置,减少二次搬运,节省工时和机具。临时设施尽可能做到一房多用,减少面积和造价,并尽量利用废旧材料,将临设费用降下来。要科学利用建筑材料,不造成浪费,把废料降低到最低限度,向管理要效益。

(6) 施工调度高效运转

建立以项目经理部到各作业队的指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题,对重大、关键问题超前研究,制定措施。项目经理直接对公司负责,及时调整工序和调运人、财、物、机以保证工程的连续性和均衡性。

(7) 严格执行ISO 9001:2000质量体系标准

加强施工质量控制,避免返工浪费,做到所有项目一次验收合格,并达到优良标准。

(8) 安排好冬季夜间施工

根据当地气象、水文资料,有预见性调整各项工程的施工顺序,并做好预防工作,使工程有序不断地进行。

(9) 降低非生产人员的比例,减少管理费用开支。


(五) 投标设备安装工艺

1. 电蓄热装置安装工艺

1.1蓄热设备本体机架安装

(1) 基础验收及划线

a、基础的检查验收

1)由建设单位、安装单位、监理单位三方组成验收组;

2)检查基础外观浇灌质量;

3)按基础图测量基础尺寸及位置偏差,位置及外形尺寸用卷尺测量,座标高度尺寸用水平仪测量,平面水平度用水平仪测量。

b、检查、验收标准:

1)有相关单位认可的土建基础图;

2)外观无缩孔、塌方、裂缝及凹凸不均等;

3)尺寸及位置偏差要求见下表:

检  测  项  目

技术要求(mm

基础座标位置(纵、横轴线)

±2

基础各不同平面的标高

±20

基础上平面外形尺寸

±20

凸台上平面外形尺寸

-20

凹穴尺寸

+20

竖向偏差

≦5/每米,全高20

基础平面不水平度

≦5/每米,全长10

予留地脚螺拴孔

中心位置±10,深度+20

基础验收后,由安装单位人员制定详细的验收资料,记录各项检测数据,各项数据满足技术要求则认为合格,并由验收组各专业人员签字,作为竣工资料的一部分保存装订。

c、基础的划线:

1)在基础上放出设备纵向中心线和横向通风口中心线;

2)放出其它辅机基础中心线。(各基础中心线间划线偏差为±1 mm);

3)验证纵横中心线是否垂直(对角线或等腰三角形法),并修正中心线,将修正的纵横中心线引到基础四个侧面上,以便安装时找正;

4)以修正的纵横中心线为基线,按蓄热设备平面布置图,分别画出蓄热设备、辅机轮廓,用粉线或墨斗弹出。

5)按基础图,用水平仪检查标高基础线,并以此标高线为基准,用水平仪分别测量各支承面标高,确定基础是凿低还是加垫。

(2) 设备机架吊装要求

设备本体机架是由工厂运输至现场蓄热设备房附近,为确保蓄热设备起吊时施工人员及设备的安全,制定措施如下:

a、吊装前的准备工作。

1)吊装前写出蓄热设备机架吊装方案,画出吊装平面布置图;

2)工具准备:千斤顶;倒链检查;

3)吊装就位前由总指挥进行现场教育,布置施工任务及程序。

b、就位方法:

1)设备运输:用行车将蓄热设备本体机架平稳放到汽车上,固定牢固后将蓄热设备运至蓄热设备房门前。

2)用吊车将蓄热设备机架吊至蓄热设备房基础上;

3)用倒链作牵引,将蓄热设备机架在蓄热设备基础上,调整位置,使其与基础上的轮廓线对正(垂线检查);

4)用千斤顶顶起设备本体机架,调整垫铁厚度,使设备水平度及标高符合要求。

(3) 就位要求及验收标准。

设备机架就位后其纵、横中心线应与基础纵、横中心线吻合,误差≦±5 mm,验收标准如下:

1)设备机架的纵向中心线、横向中心线与墙柱中心线的水平方向距离偏差不应超过±20 mm,蓄热设备的标高偏差也不应超过±20 mm;

2)设备机架底部与基础间的垫铁应受力均匀,不得有空隙及松动现象,每边垫铁不应少3处,每处不得超过3块;

3)设备就位调整准确后,拖泥与两条墙角之间用水泥镶嵌。

(4) 注意事项:

1)设备在吊装就位由起重工统一指挥,并在安全员的监督下进行;

2)设备基础、施工现场要清除障碍物;

3)所有起重工具应经过检查,并带有起重能力标志;

4)检查钢丝绳有无磨损、断丝等,机架起吊、运输时,钢丝绳应系在机架相应部位,顶升时千斤应顶在拖泥板上;

5)倒链挂勾的固定要安全可靠;枕木摆放要平稳,注意间距应在0.5-0.8米之间,;并检查有无下陷倾斜现象;

设备机架吊装就位前无关人员应远离现场,确保安全。

1.2风道安装

      1)检查风道的外形及基层尺寸,满足设计图纸要求。

2)将风道按照图纸定位尺寸要求装入机架中,并确认关联定位尺寸,公差按照±5mm以内。

1.3风/水换热器安装

1)检查风/水换热器的外形及基础尺寸,满足设计图纸要求。

2)按设备平面布置图将换热器起吊就位,并进行初步找正。

3)整体出厂的换热器如发现损伤及异常情况应通知制造厂检修。

4)风水换热器基座加工面进行找正,找正后的允许误差如下表所示:

纵向水平度

≤0.10/1000

横向水平度

≤0.20/1000

5)换热器安装找正完毕,灌浆混凝土强度达到70%后方可配置与泵连接的管道,安装应遵守下列要求:

1)吸入管设滤网,输出管设逆止阀;

2)输入、输出管道应设支架支承 ,泵不得承受管道重量;

3)相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头应对中,不得借用螺栓和丝扣强行连接;

4)管道与换热器连接后不应在其上进行焊接或切割,当需要时,应卸下焊接或切割,完成后应清除管内焊渣或熔渣重新组对。

6)换热器的试运行应符合下列要求:

1)各固定连接部位不应有松动;

2)运行中不得有泄漏及异常声响;

3)附属系统运转正常,连接牢固无渗漏;

4)仪表、安全装置及电控装置灵敏、正确、可靠。

5)填写循环泵安装及单机试运转记录。

1.4循环风机安装

1)熟悉设计图纸及相关技术资料和相应的现行国家标准。

2)按发货清单进行清点验收,复核设备的完整性,检查运输过程中是否有损坏,对缺损件做好标示并签证。

3)设备宜置于环境温度在零度以上的室内,且无蒸汽,比较干燥。

4)按图纸要求进行设备基础划线,按说明书要求进行设备安装。安装后进行全面检查,各部位松动螺栓应拧紧。

5)按设备要求进行电气配管配线及其电气调试。

6)驱动机的转向应与泵的转向相符;

7)各固定部位无松动;

8)各润滑部位加注的润滑剂符合规定,有预润滑的部位已预润滑;

9)仪表、安全保护装置及电控装置灵敏、可靠;

10)用手盘车灵活、无异常现象;

1.5设备保温安装

按照图纸要求下料,尺寸符合图纸要求,对角线不能偏差超过2mm,保证边角完整每层接缝不得大于2mm/m,各层接缝错开,保证四周各层保温材料尺寸。

1.6蓄热体安装

1)蓄热体材料安装时注意安全防护,安装人员需要戴好安全帽。

2)蓄热材料按照图纸要求摆放整齐,整体牢靠,无间距,穿丝孔尺寸调整合理,公差按照+0/-5mm。

1.7电气、仪表安装及调试

1) 电气、仪表的安装

配管:

1)预埋管离表面净距不小于15mm;

2)电缆管路的弯曲处,不应有折皱及裂纹,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的6倍。

3)明配管必须横平竖直,在2米范围内的偏差不大于3mm,全长不大于5mm,且固定点间距均匀牢固,在终端、转弯电气、器具或接线处固定间距不应大于500mm。

4)管口应平齐无毛刺。

2) 电缆桥架的安装;

电缆桥架的支架应安装牢固。固定点均匀,电缆桥架应横平竖直,不得扭曲,盖板严密。

3) 导压管敷设

在工艺管道上,设备和仪表架安装完成,检测取样和仪表一次阀门位置确定后,依据施工图和现场实际情况规划布置导压管走向和排列顺序,其规划原则应以路径短,排列交叉量少最佳,敷设安装前,对弯曲管段先预制组装,现场组焊口最少,现场组焊点要选择在焊接方便的地方,且保证组焊质量,导压管径规划好后,按《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093—2013)规定,敷设导压管支架,支架间距按水平管段1.0—1.5m垂直管段1.5—2m均匀布设。

4) 电缆的敷设

1)电气电缆在桥架内敷设应编排整齐,分支处设标识牌,进入盘柜后,应整齐固定,标牌齐全清晰。

2)信号电缆根据施工图及现场实际情况敷设,敷设时应核对电缆型号、规格,两端要保留足够长度以便配线使用,每根电缆按设计做标志,电缆在接线箱内,盘柜进线端子处,电缆要包严密,排列整齐,用500兆欧检查电缆芯绝缘是否合格。

3)电气、仪表盘柜的安装;

A、盘、柜、操作台在安装前应做检查、盘面平整,内外表面漆层完好,外形尺寸和仪表的安装孔尺寸,盘上安装的仪表和电气设备的位号型号及规格符合设计规范。

B、盘、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。

C、仪表盘基础型钢安装时,其上表面保持水平,水平度每米允许偏差1mm,底座全长超过5m时,全长允许偏差为5mm。

D、盘柜本体及内部设备与各构件间的连接应牢固,盘柜不宜与基础型钢焊死。

E、仪表盘柜配线应排列整齐,绑扎紧固,标志清晰齐全,不与电源回路排列在一起,所有线头有编号,应牢固、紧密接地。

5) 仪表单体校验

调校试验项目以设计要求和出厂使用说明书、出厂调试资料为据,调校之前技术人员确定试验项目、试验方法,所用的管路、线路连接原理图、试验用气源、电源标准压力、所选用的标准表的精确度、量程要满足要求。调校试验、记录要有正式记录,调校试验合格的仪表应按照工艺系统安装图将仪表的设计位号标记清楚、封装完好、分类存放,以便安装时发放。

检测仪表安装之前应检查现场环境,支架、盘箱应安装完毕,电缆到位,支架的安装尺寸应和仪表及安装附件相配,其它工种的安装施工基本完成。现场范围内不必再有较大物体搬运,房间内不许漏水积水、其它堆落物的发生。安装现场环境和仪表投入运行条件基本相似,才能将检测仪表安装到现场,仪表安装位置和设计图纸、产品、说明书符合。如果设计图纸上的接线图和产品说明书的接线图不一致,要及时提醒设计人员校对,提供可靠的接线施工图。接收新的接线施工图应保留变更通知,仪表在现场安装完成后应注意保护,特别是调整螺丝、电位计旋扭等,可调整部位应可靠加封,以防他人乱动。

6) 系统模拟校验

自控仪表设备调校安装完毕后,交付综合试车前要进行系统模拟试验。目的是检查所安装的控制检测联锁系统信号是否畅通、显示是否正确、误差是否在允许的范围内、报警限幅是否可靠、调节满足是否要求,模拟试验要进行下述工作:

1)按照系统接线图校对信号线路,检查端子标号是否齐全并与图纸相符;

2)针对不同的检测回路准备好信号源;

3)确定一次检测仪表的输出输入信号或模拟替代方法、中间测试点选在何处、回路电源供给、试验中通讯联络等问题,在试验前必须做出妥善安排;

(1) 系统的模拟试验过程中做好记录,填写试验报告。

1.8压力试验

1)蓄热设备的水压力系统及其附属装置安装完毕后,设备运行前应进行压力试验。

2)主阀、排污阀和给水阀应与设备换热器一起做压力试验,但安全阀要用盲板隔开。

3)压力试验压力应符合下表的规定:

名称

蓄热设备额定出压力(Mpa)

试验压力(Mpa

风水换热器

1.0MPa

1.6MPa

4)压力试验前应作好下列准备工作

1)对换热器受压元部件应进行内部清理和表面检查;

2)检查管道应畅通;

3)装设经检定的压力表,应不少于两只,其精度等级不应低于2.5级,表盘直径不小于100mm,量程应为试验压力的1.5~2倍;

4)应装设好排水管道和放空阀;

5)对不参与共同压力试验的设备、管道用盲板隔开;

5)压力试验应在环境温度高于5℃时进行,当环境温度低于5℃时,应有加温措施,水温一般为20~70℃。

6)换热器进行压力试验时,压力应缓慢地升降。当压力上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无泄漏或异常现象,然后再升压到试验压力。设备应在试验压力下保持30分钟,然后降到工作压力进行检查,检查期间压力应保持不变。

7)换热器进行压力试验,符合下列情况时为合格:

1)在受压元件金属壁和焊缝上没有渗漏;

2)当降到工作压力后胀口外无渗漏;

3)压力试验后,没有发现残余变形。

2. 水泵的安装

(1) 基础验收。根据设计图纸和现场实物核对基础的坐标、标高、平面尺寸和螺孔位置是否符合要求。隔振垫的安装必须符合设计要求。填写“设备基础验收记录”,经甲、乙双方代表签字后存档。

(2) 设备开箱检查。泵的规格、型号必须符合设计要求,填写“设备开箱记录”,经甲、乙双方代表签字后存档。

(3) 设备吊装就位、找平找正。安装水泵时,先在基础面和底座面上划出中心线,然后将泵吊装在基础上,套上地脚螺栓和螺母。调整底座位置,使底座中心线和基础中心线一致。然后用水准仪在底座加工面上检查是否水平。水平度不符合要求时,可在底座下用垫铁垫平。吊装泵时应注意:钢丝绳只能系在吊装环上。

水泵的平面位置和标高允许偏差为±10㎜,安装的地脚螺栓应垂直、拧紧,且与设备底座接触紧密。

整体安装的泵,纵向水平误差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.2/1000。

水泵与电机采用联轴器连接时,联轴器两面三刀轴芯的允许偏差,轴向倾斜不应大于0.2/1000,径向位移不应大于0.05㎜。

(4) 泵找正找平后,方可向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓,并对水泵的位置和水平进行复查、精调。

(5) 泵在安装过程中,应同时填写“机泵安装记录”。

(6) 泵的配管

1) 在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以上,水泵经过精校后,方可进行配管;

2) 配管时,管道与泵体连接不得强行组合连接,且管道重量不能附加在泵体上;

3) 水泵的吸水管变径时,应采用偏心大小头,并使在平面朝上,带斜度的一面朝下;

4) 吸水管的安装应具有沿水流方向连续上升坡度接到水泵入口,坡度不应小于0.005;

5) 吸水管靠近水泵进口处,应有一段长约2~3倍管道直径的直管段,避免直接安装弯头;

6) 吸水管应设有支撑件;

7) 吸水管段要短,配件及弯头要少;

8) 泵底阀与水底的距离,一般不小于底阀或吸水喇叭口的外径。

(7) 水泵的清洗和检查

(8) 试运转:通过试运转来考核水泵的性能和安装质量,试运转的步骤如下:

●试运转前的检查;        ●无负荷试运转;        ●负荷试转;

●负荷连续试运转时间不小于2小时。试运转结束,填好“水泵试运转记录”。


水泵安装顺序:

3. 压力表安装

(1) 出厂时间超过半年的压力表,应经计量部门重新校验,合格后进行安装;

(2) 表盘刻度为工作压力的1.5~3倍(宜选用2倍工作压力),表体位置端正,便于观察;

(3) 压力表应有存水弯,压力表与存水弯之间应装有三通旋塞;

(4) 压力表应垂直安装,垫片制作要规矩,垫片表面应涂机油石墨,丝扣部分涂白铅油,连接要严密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志,标出最高工作压力。

4. 软化水系统安装

(1) 软水器安装前,先检查设备表面有无撞痕,罐内防腐有无脱落,如有脱落应做好记录,采取措施后再安装。为防止树脂流失,应检查布水喷嘴和孔板垫布、滤头有无损坏,如损坏应更换。

(2) 安装软水器:用人工或吊装设备将上好地脚螺栓的离子交换器就位在划好基准线的基础上,用垫铁找直找正,视镜应安装在便于观看的方向,罐体垂直偏差要求为1/1000,找正找直后灌注混凝土,当混凝土强度达到75%时,可将地脚螺栓拧紧。在吊装时要防止损坏设备。

(3) 设备配管:应用镀锌钢管或塑料管,采用螺纹连接,丝扣处涂白铅油、麻丝或用聚四氟乙烯胶带做填料,接口要严密。所有阀门安装的标高和位置应便于操作,配管的支架严禁焊在罐体上。

(4) 配管完毕后,根据说明书进行水压试验,检查法兰接口、视镜、丝头。不渗漏为合格。

(5) 装填新树脂时,应根据说明书先进行冲洗再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。设备安装可能与装修工作同步进行,做好遮挡等防护及成品保护工作。

(6) 设备管道及安装严格按图纸要求进行,不可强行组对,搬运中慢动轻放,不可发生碰撞事故。

(7) 软水器在投用前,内部要彻底清洗,不得留有杂物及泥沙。确认后方可填装树脂等填料或投用。

5. 阀门安装

1)阀门的选用:国家标准阀门及招标要求的阀门,使用的阀门应具备产品合格证书,并经强度和严密性(定压)试验合格,才能进行安装。

2)安全阀应在设备本体管道试压后安装,安全阀排放管上不得安装阀门,排放管道直接引至室外安全处。

3)排污阀安装手柄应在外侧,确保操作方便,排污管道应接至排污池内,每条排污管道上串联安装两个排污阀,管道安装牢固,坡度(顺流向)不小于3‰。

4)单向阀要按介质流向安装,切勿倒装。

5)阀门与管道法兰连接时,阀门应紧闭;为焊接连接时,阀门应微开。

6. 管道放线及支吊架安装

1)按管道安装图用经纬仪和水平仪对管道标高和轴线位置进行放线。放线中应考虑如下问题:

1)介质的流向,管道的坡度和坡向;

2)与设备、墙壁及交叉管道的距离应便于检修和安装操作;

3)与电缆、电线的安全距离;

2)管道的支吊架按放线位置进行安装,装设滑动支座,导向支座及吊杆时,应向热膨胀方向相反的方向偏移计算膨胀长度的一半。

3)管道支架的焊缝应逐一步进行外观检查,不得出现漏焊、欠焊、裂纹、焊瘤、夹渣、气孔等缺陷,咬边深度不得超过0.5mm,连续长度不得大于40mm。

4)管道支吊架安装后除锈刷防锈漆两遍。

7. 管道安装

1) 管道安装前在地面用钢丝轮除锈机除锈并刷防锈漆一遍,管内用拖布拖扫。

2) 根据管道安装位置的长度用坡口机切断并开设坡口,坡口开设角度35°±5°,钝边为1mm±0.5mm,坡口开设后除去毛刺。

3) 根据管道的组成,在地面组焊成管段后用吊车吊装就位,管段组成应避免安装就位后的垂直固定焊。

4) 管口对接焊时以内平为准,当不能保证时应对管口进行找圆或按1:4的坡度用砂轮机修平。

5) 管口与法兰的组对应使法兰密封面垂直于管道中心线。

8. 管道焊接

1)管道焊接工艺经按GB4708-2000标准焊接工艺评定合格。

2)管道焊接位置应符合下列规定:

1)直管段上的两焊口距离

DN<150mm时,距离≮150mm

DN≥150mm时,距离≮DN

2)焊缝距弯管(不包括压制,推制或中频弯管)起弯点不小于100mm,且不小于管子外径。

3)焊缝距支吊架端部距离不于小50mm。

4)不得在焊缝上开孔。

3)管道上装有伸缩节的地方,应在固定支座焊接固定后用道链将伸缩节预拉1/2行程后焊接。

9. 管道检验

1)管道安装允许偏差不得超出下表要求

项目

允许偏差(mm

坐标

室外

25

室内

15

标高

室外

±20

室内

±15

水平管道不平度

DN≤100

2L/1000且≤50

DN>100

3L/1000且≤80

立管铅垂度

5L/1000且≤30

成排管间距

15

交叉管外壁成绝缘层间距

20

2)管道焊缝外观检查不得有如下缺陷;

1)焊缝及热影响区不得有裂纹, 凹坑和未熔合。

2)焊缝表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、凹槽和未焊透。

3)焊缝咬边深度不大于0.5mm,连续长度小于40mm,两侧咬边累计长度不超过焊缝总长15%。

4)焊缝加强高0~3mm,与母材平滑过渡。

10. 管道压力试验及吹扫

1)管道安装完毕应进行压力试验。

2)管道压力试验合格后用压缩空气将换热器管道吹扫干净,吹扫前应注意对系统内的仪表加以保护。

11. 管防腐及绝缘

1)表面处理

采用人工或砂轮机机械除锈,达到St2.5级即清除金属表面的灰尘和附着物,清除金属表面疏松的氧化皮、铁锈和污染物,基本除掉旧漆膜和衬里层黏着物,基本获得较清洁、干燥的金属表面,使金属表面呈现暗淡的金属光泽,允许有金属清理工具划痕,处理后的管道、设备表面应无灰尘、旧漆膜、水污及氧化皮等,除锈程序按照自上而下的施工顺序操作。所有管路阀门要求表面彻底除锈至金属层,露出金属光泽,除锈标准按《GB8923—88彻底的手工和动力工具除锈(St2)》执行。

2)涂装刷漆

涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣,应在配制过程中严格按照标准进行,由专职调料员进行配制,应做到“严格配方,精确称量,兜底搅拌均匀”,明装或不保温管道、管件、支吊架先刷两遍红丹漆,然后再刷两遍调和漆。

3)管道的保温

管道防腐完成后,应根据要求对管道进行保温,锅炉房内除溢流排污管外均需保温。

(六) 安装调试方案

1. 压力试验

1) 蓄热设备的水压力系统及其附属装置安装完毕后,设备运行前应进行压力实验。

2) 主阀、排污阀和给水阀应与设备换热器一起作压力试验,但安全阀要用盲板隔开。

3) 压力试验前应作好下列准备工作

a) 对换热器受压元部件应进行内部清理和表面检查。

b) 检查管子应畅通。

c) 装设经检定的压力表,应不少于两只,其精度等级不应低于2.5级,表盘直径不小于100mm,量程应为试验压力的1.5倍。

d) 应装设好排水管道和放空阀。

e) 对不参与共同压力试验的设备、管道用盲板隔开。

4) 压力试验应在环境温度高于5℃时进行,当环境温度低于5℃时,应有加温措施,水温一般为20~70℃。

5) 换热器进行压力试验时,压力应缓慢地升降。当压力上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无泄漏或异常现象,然后再升压到试验压力。设备应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行检查,检查期间压力应保持不变。

6) 换热器进行压力试验,符合下列情况时为合格

a) 在受压元件金属壁和焊缝上没有渗漏。

b) 当降到工作压力后胀口外无渗漏。

c) 压力试验后,没有发现残余变形。

7) 压力试验每次应有记录,合格后,应与甲方、监检部门办理签证手续。

2. 水泵试运转

通过试运转来考核水泵的性能和安装质量,试运转的步骤如下:

●试运转前的检查;●无负荷试运转;●负荷试转;

●负荷连续试运转时间不小于2小时。试运转结束,填好“水泵试运转记录”。

3. 换热器的试运行

换热器试运行应符合下列要求:

1) 各固定连接部位不应有松动;

2) 运行中不得有泄漏及异常声响;

3) 附属系统运转正常,连接牢固无渗漏;

4) 仪表、安全装置及电控装置灵敏、正确、可靠。

5) 填写循环泵安装及单机试运转记录。

4. 自控仪表设备模拟试验

自控仪表设备调校安装完毕后,交付综合试车前要进行系统模拟试验。目的是检查所安装的控制检测联锁系统信号是否畅通,显示正确,误差在允许的范围内,报警限幅可靠,调节满足要求,模拟试验要进行下述工作:

1) 按照系统接线图校对满足正确的信号线路,牢靠端子标号是否齐全与图纸相符。

2) 针对不同的检测回路准备好信号源

3) 确定一次检测仪表的输出、输入信号或模拟替代方法,中间测试点选在何处,回路电源供给,试验中通讯联络等问题,在试验前必须做出妥善安排。

4) 系统的模拟试验过程中做好记录,填写试验报告。

5. 电热储能锅炉系统调试

1) 调试前各项准备和检查

调试前应该做以下准备和检查:

a) 软化水系统是否准备好;

b) 软化水对系统是否可以正常补充;

c) 膨胀水箱是否正常好用;

d) 管道内的气体是否排放彻底;

e) 循环水泵是否工作正常;

f) 设备内的变频风机轴承箱冷却水是否循环正常;

g) 设备内变频风机轴承箱内的润滑油位是否加至规定刻度;

h) 设备内变频风机传动皮带松紧是否适度;

i) 设备内变频风机和传动电动机固定螺栓是否松动;

j) 出回水阀门和变频风机冷却水阀门是否已打开;

k) 一次侧循环水泵开关装置与自动控制电控柜安全连锁装置是否正常动作;

l) 水系统安全阀门是否正常;

m) 水系统管路固体杂质过滤器是否清理干净;

n) 所有金属管道系统,使用电工摇表检查绝缘是否合格;

警告:每次机前检查管路及换热器上的自动排气阀(2处)是否排气,循环水泵开启后,自动排气阀排气彻底。禁止关闭自动排气阀。

2) 第一次通电注意事项;

a) 第一次通电加热时,绝热层会吸收空气中的水分而潮湿。随加热温度逐渐升高,水分会同时蒸发而产生蒸发气体,这属于正常现象,无需采取特别措施,当水分蒸发完毕后此现象会自然消失;

b) 设备调试前,应提前3天开启软化水装置;位系统注水,排空系统中空气。

3) 烘炉和触摸屏开机操作

当初次装机,建议进行烘炉,合理的烘炉可以保证设备电炉丝的使用寿命。

烘炉温度设定:

1次加热,加热到100℃后,自然冷却12小时。

2次加热,加热到200℃后,自然冷却12小时。

3次加热,加热到400℃后,供热或冷却12小时。

设备此时就可以正常使用,不过建议4次加热,加热最高到600℃,

正常供热,12小时后,从第5次后正常使用,例如蓄热:700度。

4) 设备操作说明

开机:设备开机前应检查配电柜的电源是否存在明显的短路,脏污,破损,以及发黑异味等,电线是否松动,是否潮湿或者进水,以及腐蚀等情况。查看断路器是否在合理的接入位置,方可打开隔离总开关,打开后查看变频器是否显示报错,PLC的运行指示灯是否报错变红,触摸屏是否正常显示。当有报警信号时,根据报警指示排查故障,当主要设备报警提示错误时,设备不能进入运行状态。

例如:缺相,或者相序错误,变频器坏,浮球缺水,短路等

a) 触摸屏操作界面:

以下为设备各传感器良好,各电气部分没有故障,且设备已经正常运转后的设置使用步骤。设备设置后,按照预设值正常自动运行,毋须专人值守。但设备初次安装,请直接参考手动相关参数,调试无误后,并按照正常烘炉步骤烘炉后,方可正常使用。

 

此画面主要显示一次侧回水和出水温度,回风、出风口温度,炉内3个位置的温度,一次侧水泵的启停。

(注:水泵启停为手动方式,即使在自动状态下也为手动。只有在一次侧水泵启动之后,风机才自动运行。当如需检修性或者停用水泵,请输入操作密码后按下停止)

    当供暖时,风机叶片旋转,并显示当前风机转速。

蓄供温度参数:

    当要进入“蓄供温度参数”“时段目标设置”画面则需要在“操作输入密码”处,点击,弹出窗口,用户名1,输入一级密码:666666,或者666 (输完密码后会在“操作密码”处显示当前安全等级),输完密码后即可进入基本参数设定,画面如下:

(注:当从这些画面退出之后,如果再次进入或进入别的画面不需要再次输入密码,故当人员离开,请点击操作输入密码,取消即可。


b) 蓄供参数设定画面

 

此画面可以进行以下设定:(蓄热时间为偏红色,供热时间为紫色)

常规设置:

  “蓄热时间”的开始停止,这里为晚上跨凌晨的时间,即开始的时间要大于停止的时间,解释:本设备是低谷电为主的设备。

例:开始23点0分,停止时间设置为第二天的凌晨7点0分。

  “供热时间”为全天的供暖时间的开始和停止,因为为白天正常时段,开始时间要小于停止时间。例:开始,7点0分,结束9点0分

特殊设置:

补充蓄热时间,当正常蓄热时间段(如:严寒时)不能满足多时间段的需求,则需要设置补充蓄热,根据具体需求设置合理的时间段。

补充蓄热尽量避开供热时间段,减轻设备的负载,延长设备寿命

跨零点供暖:当极端情况下,设备也支持跨零点供暖,边蓄边供。

温度参数设定 :(本设备提供的参考值仅供在不熟悉设备的情况下的参考,可根据实际使用情况设定合理的参数)。   

Ø “蓄热最高温度设定”:是指炉内要蓄热到多少℃,可根据每天使用的热量进行设定。设定的最高值不能超过750℃;

注:当烘炉时,蓄热最高温度按照烘炉步骤依次增加,直到完成

Ø “蓄热时间重启温度”:此设定值小于“蓄热最高温度设定”值200℃即可;例:加热到700,当温度低于500℃后,且在设置的蓄热时间段时,才能再次运行。

注:当烘炉时,重启温度可根据烘炉温度,小于20-200℃设置

例:烘炉时,最高蓄热温度100℃,则重启温度为80℃。

    烘炉时,最高蓄热温度200℃,则重启温度为150℃

    烘炉时,最高蓄热温度400℃,则重启温度为200℃

    烘炉时,最高蓄热温度600℃,则重启温度为400℃

Ø “保护换热器温度”设定:为防止换热器温度太高损坏换热器,所以需要设定此参数,通常设为200-300℃;

Ø “为保护管道炉内所需要最低温度”:如在节假日或长时间不需要供暖的时候,为了保证管道不结冰而加热水管时,炉内需要的最低炉温,设备虽然停止运转,但炉内在低谷电时间段,也会蓄热少量时间,保证炉内有一定的温度,在管道面临结冰时,释放热量。

Ø “保护管道温度”设定:在不需要供暖的时间段为防止管道温度太低而结冰,所以需要设定此参数,通常设为5℃;

Ø “保护管道温差”设定:参考第5条举例,如果水温设置为5,则当水温小于5℃时防冻开启,此时这里设置此项为10,则管道温度为5+10=15,则15度时,管道防冻机制停止,直到下次温度低于5度开启。当设置为15时,则5+15=20,20度时,管道防冻机制停止,直到下次温度低于5度开启。依次类推,可根据当地寒冷气候决定,当水温在管道降温迅速,则适当加大此数值以防止冻裂水管

对设备不熟悉人员,则禁止擅自更改默认值,否则造成设备损坏

Ø 点返回键,可以回到开机主画面或者上级菜单。

c) 时段目标设置:

Ø 此选项是设置在供热时间段内,蓄热体热水出水口的目标温度。

Ø 这里的目标温度时间段和蓄供参数中的供暖时间没有冲突。

Ø 灵活合理设置好时段目标值,可合理使用炉内温度,节约能源。


此选项可以设置全天的供热的出水温度,水温设置需要合理并结合当前炉内的温度,目标值过低会引起供暖热量不足,如果供暖则室内温度偏冷,目标温度过高,则会引起室温过高,且浪费炉内热量,过早损耗掉蓄热体内的温度。

利用办公楼9小时供暖,进行供暖目标值设置举例说明:

首先设置好供暖时间段,可以设置为早晨7点到下午17点。


然后进入供暖时间段的目标值设置:

早晨时间设置:

因为8点为上班时间,经过晚上长时间冷却故这里对暖气设备进行预热,故设置为开始7点0分,结束8点0分,目标值65度

上午时间设置:

8点为上班时间,经过暖气设备预热,暖气变热,温度维持状态故设置为:开始8点0分,结束10点30分,目标值60度

中午时间设置:

中午为室外温度较高时间,故出水温度设定为:

开始10点30分,结束14点30分,目标值55度

下午时间设置:

下午太阳偏西,室外温度开始降低,适当调高故出水温度设定为

开始14点30分,结束16点30分,目标值60度

供暖的时间段内,因为设置为17点供暖结束,所以目标值继续默认为60度。所以,如果在上页供暖时间段内,这里的供暖目标值没有给定,默认为最后一次设置的目标温度。使用时请合理设置!

以上温度根据设备的使用,气候的差异,地区不同,以及供暖需要不同,请根据地区自身情况进行合理设置。

如需用跨零点全天供暖,可合理设置跨零点目标值。

目标出水温度受变频器的PID自动调节,炉温的剩余热量,影响目标值的实际使用温度,如果目标温度过高,会造成风机不停运转,室内温度过高,以及设备管道的过热老化。

当遭遇天气骤然变冷或者极端天气突变,设备的室外温度传感器,会自动计算室外温度的变化幅度,并自动调整增加或者减少出水温度。室外温度的补偿参数温度数值可以进行手动输入微调。

所以,平时设备的目标温度设定,以常态温度为准则。用户毋须考虑极端天气,也不需要对设备进行频繁手动调整。

d) 设备的维护维修以及关键参数:

设备的“手动相关参数”“PID及时间”属于设备的关键参数,故为红色边框,此部分的参数如果非专业人员擅自改动和设置错误,将导致设备停机或者故障。所以需要设备的二级密码,二级密码请设备的设备最高管理人员咨询本公司售后技术部门。

咨询电话:400-679-0535

  设备在初次安装培训中,也会交付设备最高管理人员二级密码。

二级密码可以设置设备的所有参数,拥有最高管理权限。


设备维护人员或者管理人员输入二级密码后,密码等级变为2,点手动相关参数,进入以下画面:

手动相关参数部分用于设备的手动调试,包含电炉丝组的手动加热,以及设备的变频风机的手动调试和运行频率测试。

对设备不熟悉,或者无特殊需要,请不要擅自打开节假日开关或者不供暖星期开关,打开后,对应的日期和星期,设备将进入最低能耗待机状态,除了水泵和防冻机制,设备不会进入平时蓄热和供暖状态。




此画面可以进行自动手动选择,默认为自动,当切入手动时,自动失效,可以分别手动对各组加热丝启动停止。手动启动,除了开启风机按钮外,还需要输入风机的运行频率。

如遇节假日不需要供暖,则将“节假日功能”键指向“开”即可,然后在把不需要供暖的时间段设好,设备在此日期范围内不供暖,进入节能状态。

也可以设置如遇星期几不需要供暖,则将“不供暖星期”键设置“开”即可,设备在对应的星期范围内不供暖,进入节能状态

当节假日结束后,请及时将此功能关闭,否则可能影响设备的正常运行,节假日功能在经过停机的时间段后,会自动失效。

星期开关为常态开关,一定要复位。如需要常态化功能,如,每个星期六和星期天停止供暖,则此开关可以长期打开,周末自动待机节能

设定好参数需要返回,则按此键返回到设备主画面。


e) 


PID参数和时间设定:

此页面的参数直接影响变频风机和设备的正常运行。

取样时间,增益,积分和微分,上下限,都是根据计算,找出对应该设备运转的最佳运行状态,初次调试设置后,设备在没有重大变动的情况下,不需要修改。输出监视窗口显示目前PID的运行状态。

设置PLC时间校对:

本设备的原理是利用夜间低谷电进行蓄热,自动控制部分,对设备自身的依赖性较强,PLC的时间在没有丢失,无必要的情况下,不得擅自修改,时间错乱当导致设备不能正常运行!

当设备初次安装或者超过10天以上完全断电停机的状态下,PLC的时间将不准确或者丢失,PLC的时间丢失,设备在触摸屏会报警提示,并停止设备除水泵外的一切功能。

在这种情况下,根据提示,进入PID参数和时间设定页面,开始进行PLC的时间设置,设置时候,请严格核对北京时间,当右上角触摸屏显示的当前时间正确时,可以参考触摸屏时间精确核对。

f) 授权窗口的进入和设置:

设备出厂后,在未支付全款的情况下,会设置锁定授权日期。

此功能对于全款用户无效,则毋须考虑设备到期问题。

授权日期不随着PLC的时间生效,所以到期后设备进入锁定状态,擅自修改PLC的当前时间,并不能将设备解锁。

PLC时间的不正确设置,会导致星期和日期错乱,会影响设备的正确运行。

设备的授权:打开此页面的授权窗口,在支付全款的情况下,本公司销售人员会告知正确的授权激活码,输入正确的激活码,核对无误后,点确定激活,设备将恢复正常时候,设备激活后,将永不锁定。

(七) 操控方案

 

1. 

本设备是一种非常先进和高效的清洁节能热工产品,利用低谷电在夜间谷价价电费期间蓄热,并在白天用电高峰的平峰价电时段,利用自动化控制系统,进行采暖、供热的智能设备。大大降低用电成本,更清洁高效无污染,是未来清洁能源发展的一种趋势。目前在国内,我公司是唯一走在此类创新研发前沿,拥有研发和自主专利,并拥有丰富生产经验的专业公司。

2. 安全事项

(1) 本设备采用380伏50赫兹交流电源,电压上浮值不得超过10V,过高时可能会对电加热元件造成损害;电压过低时可能造成电脑自动控制系统工作不稳定。

(2) 设备周边的水管路系统可能会意外喷漏,如果喷淋在设备中,会对设备造成严重损坏,应该将设备与水系统进行合理屏障。

(3) 非指定或非专业人员不得对设备进行拆卸或更改。

(4) 本设备为专用电热设备,关于安全用电须严格按国家有关规程规范执行。

(5) 本设备为常压设备,如管路系统设计要求必须安装安全泄压阀门时,泄压压力应由专业设计人员给定(一般为0.3Mpa~1.2Mpa之间),并送工程所在地的锅炉检验所调节、检测

3. 注意事项

设备使用前应该首先做到以下几点:

(1) 观察设备外壳有无破损;

(2) 检查设备电控柜内元件有无异常。

(3) 检查所有电线电缆连接是否完好。

(4) 检查所有电线电缆外皮有无破损。

(5) 使用1000V电工摇表测试设备外壳的绝缘值是否符合国家安全规范。

(6) 通电前检查电源电压是否在规定值内。

(7) 通电后仔细观察及倾听电气元件有无异常响声。

(8) 通电后使用电工钳型电流表,测试设备总电流及每个回路电热单元电流,是否符合标牌中所标示值。

(9) 对设备通电加热约5小时后,检查设备是否有高温气流溢出。

(10) 观察触摸显示屏并记录设备蓄热池温升,正常情况下每小时温升应该在70-120℃之间(这是指设备空载状态时)。

(11) 设备开始进行热输出时,注意倾听变频风机有无异常响声,如有异响,请及时联系厂家售后服务部门。

(12) 换热水泵开始工作前,要全面检查水管进、出回路系统是否畅通无泄漏,自动排气阀不要关闭。

(13) 设备所附带的电控柜必须保证良好的低温、通风、防潮,不得在其周边和顶部进行遮盖和围挡。

(14) 对设备内部的风机和接线进行正常维护后,临时拆开后的设备外壳必须复原。

(15) 关于设备可能会对其它无线设备或电子系统产生干扰,目前并无实际事例,设备

使用方可参照国家有关这方面的资料或规定,采取适当措施加以避免。

4. 设备安装要求和安装环境

(1) 我公司目前可生产制造的产品型号及规格;

单台ZY200KW-5000KW (输入功率),可多台合并设计使用。

(2) 设备所在环境要求

安装于室内;

无腐蚀性、易燃性、易爆性气体;

无粉尘;

湿度<60%;

否则产品可能受到严重损害或造成严重后果。

5. 自动控制配电柜

为设备所专门生产配置的自动控制配电柜,是我公司为此设备专门研发设计的。它是将功率控制与电脑控制系统合装在一起的,所安装配置的元器件都是经过严格选定的,如果需要更换,除非有确切把握新选元器件的品牌质量超过或等同原配电柜中的元器件(更换前请书面告知我司,否则产生后果我司不予承担),否则不得擅自变更;

自动控制配电柜是一个非常专业的设备,必须有合格的专业人员进行操作,非专业人员或非指定人员不得对设备进行操作,否则可能对设备产生严重损害。

对自动控制配电柜的操作,其安全操作规范,除本说明书所列之规定外,其它都须按国家电气操作规程进行;

在每年第一次运行前,都必须由专业操作人员或指定人员,对自动控制配电柜内的元器件及线路,进行一次例行检查。主要检查内容为以下几点:

观察元器件的外观是否完好无损;

所有线路外皮是否有破损,接头是否有松动或烧蚀现象;

使用1000V电工摇表检查其绝缘是否符合电气安全规定;

将电脑控制系统通电,检查触摸显示屏的各项数据是否正确;

将自动控制临时改为手动控制,检查电脑对功率输出电气元件的指令是否正常动作;

动作后元器件是否有异常响声或异常火花产生;

手动为调试状态,正常后将控制状态由“手动”恢复为“自动”。

6. 用户设定注意事项

本设备允许用户根据所需进行自我设定,但必须严格限制在以下范围内:

1)因为蓄热池在电加热时,池内不同位置会产生一定的温度梯度,在停止加热后,温度梯度会在一定时间内平衡,触摸屏上所即时显示的温度读数可能低于实际温度约40-70℃,所以最高加热温度的设定不宜大于730℃,也就是说蓄热池内的温度应该限制在800℃以下;

2)本蓄热器为工作在常压状态,供热出水温度设定不宜大于75℃,否则可能在换热器中产生蒸汽并使压力增高,对设备可能产生损坏;

7. 使用前各项准备和检查

除上述各项要求和规定外,每年使用前应该做以下准备和检查:

(1) 软化水系统是否准备好;

(2) 软化水对系统是否可以正常补水;

(3) 膨胀水箱是否正常好用;

(4) 管道内的气体是否排放彻底;

(5) 循环水泵是否工作正常;

(6) 设备内的变频风机轴承箱冷却水是否循环正常;

(7) 设备内变频风机轴承箱内的润滑油位是否加至规定刻度;

(8) 设备内变频风机传动轴松紧是否适度;

(9) 设备内变频风机和传动电动机固定螺栓是否松动;

(10) 出回水阀门和变频风机冷却水阀门是否已打开;

(11) 一次侧循环水泵开关装置与自动控制电控柜安全连锁装置是否正常动作;

(12) 水系统安全阀门是否正常;

(13) 水系统管路固体杂质过滤器是否清理干净;

(14) 所有金属管道系统,使用电工1000V摇表检查绝缘是否合格。

警告:每次机前检查管路及换热器上的自动排气阀(2处)是否排气,循环水泵开启后,自动排气阀排气彻底。禁止关闭自动排气阀。

8. 第一次通电注意事项

(1) 每采暖季第一次通电加热时,可能会因为设备长时间未使用,绝热层会吸收空气中的水分而潮湿。随加热温度逐渐升高,水分会同时蒸发而产生蒸发气体,这属于正常现象,无需采取特别措施,当水分蒸发完毕后此现象会自然消失;

(2) 长期停用设备,重新开启时,应检查所有阀门是否在开启位置,确保管道水路畅通,加注软化水应提前3天开启软化水装置;放净系统中循环水,然后重新加注供水,并排空软化水系统中的空气。从设备运行开始每15天要检查工业盐,如工业盐减少,则往软化水装置中加一次工业盐。

(3) 长期停用设备,重新开启时,应检查电机的润滑系统,加注风机润滑机油,检查所有的风机和水泵是否有异常噪音,管道是否漏水,压力表压力是否在正常范围内,设备运行时,应每隔一星期检查风机的润滑油是否在警戒线以下,并检查排气阀,检查时可打开排气阀,进行泄压检查,如有空气,请排除管道空气,防止管道压力异常。

9. 烘炉,触摸屏,以及设备的开机操作

(1) 烘炉

初次装机或者设备停用超过1个月,建议进行烘炉,合理的烘炉可以延长设备电炉丝的使用寿命。

烘炉温度设定:1次加热,加热到100度后,自热冷却12小时。

              2次加热,加热到200度后,自热冷却12小时。

              3次加热,加热到400度后,供热或冷却12小时。

设备此时就可以正常使用,不过建议4次加热,加热最高到600度,

正常供热,12小时后,从第5次后正常使用,例如蓄热:700度。

(2) 设备操作说明

开机:设备开机前应检查配电柜的电源是否存在明显的短路、脏污、破损,以及发黑异味等,电线是否松动,是否潮湿或者进水,以及腐蚀等情况。查看断路器是否在合理的接入位置,方可打开隔离总开关,打开后查看变频器是否显示报错,PLC的运行指示灯是否报错变红,触摸屏是否正常显示。当有报警信号时,根据报警指示排查故障,当主要设备报警提示错误时,设备不能进入运行状态。

例如:缺相、相序错误、变频器损坏、浮球水箱缺水、短路等。

(3) 触摸屏操作界面:


以下为设备各传感器良好,各电气部分没有故障,且设备已经正常运转后的设置使用步骤。设备设置后,按照预设值正常自动运行,无须专人值守。但设备初次安装,或者长期停用,请直接参考手动相关参数,调试无误后,并按照正常烘炉步骤烘炉后,方可正常使用。

此画面主要显示一次侧回水和出水温度,回风、出风口温度,炉内4(或4个以上)个位置的温度,一次侧水泵以及风机的启停。

设备的供暖以循环泵开启为前提,循环泵打开30秒后供暖开启,水泵关闭则供暖马上停止,300秒倒计时后关闭换水泵,使用时请仔细阅读说明书。

  (注:水泵启停为手动方式,即使在自动状态下也为手动。只有在一次侧水泵启动之后,供暖风机才允许运行。水泵在供热的情况下不要关闭,关闭后影响一次泵的散热,会造成保护性停机。当如需检修性或停用水泵,请按下停止后关闭主电源)


当供暖时,风机叶片旋转,并显示当前风机转速,变频器低于5 Hz,不显示转速。

 蓄供温度参数:


当要进入“蓄供温度参数”“时段目标设置”画面则需要在“操作输入密码”处,点击,弹出窗口,输入一级密码:666,(输完密码后会在“操作密码”处显示当前安全等级),输完密码后即可进入基本参数设定,画面如上:

  (注:当从这些画面退出之后,如果再次进入需要再次输入密码,故当人员离开,请点击返回主界面,则自动取消权限)

上图为蓄供参数设定画面


此画面可以进行以下设定:(蓄热时间为偏红色,供热时间为黑色)

常规设置:(这里提供的参考值,仅仅作为用户参考,实际输入以工况要求为准)

  “蓄热时间”的开始停止,这里为晚上跨凌晨的时间,即开始的时间要大于停止的时间,解释:本设备是低谷电为主,跨凌晨零点工作的设备。

例:开始23点0分,停止时间设置为第二天的凌晨7点0分。

  “供热时间”为全天的供暖时间的开始和停止,因为为白天正常时段,开始时间要小于停止时间。例:开始,7点0分,结束9点0分

特殊设置:

“补充蓄热时间”,当正常蓄热时间段(如:严寒时)不能满足多时间段的需求,则需要设置补充蓄热,根据具体需求设置合理的时间段。

补充蓄热尽量避开供热时间段,减轻设备的负载,延长设备寿命

“跨零点供暖”,当极端情况下,设备也支持跨零点供暖,边蓄边供。

“温度参数设定 ”,(本设备提供的参考值仅供在不熟悉设备的情况下的参考,可根据实际使用情况设定合理的参数)。   

1.  “蓄热最高温度设定”:是指炉内要蓄热到多少度,可根据每天使用的热量进行设定。设定的最高值不能超过800;

注:当烘炉时,蓄热最高温度按照烘炉步骤依次增加,直到完成

2.  “蓄热时间重启温度”:此设定值小于“蓄热最高温度设定”值200即可;例:加热到700,当温度低于500后,且在设置的蓄热时间段时,才能再次运行。

注:当初次使用,需要烘炉时,重启温度可根据烘炉温度,小于20-200度设置

例:烘炉时,最高蓄热温度100度,则重启温度为80。

    烘炉时,最高蓄热温度200度,则重启温度为150

    烘炉时,最高蓄热温度400度,则重启温度为200

    烘炉时,最高蓄热温度600度,则重启温度为400

也可以根据实际需要灵活设置,但以不影响设备稳定性为准则。

3. “保护换热器温度”:为防止换热器温度太高损坏换热器,所以需要设定此参数,通常设为200-300,当回风温度过高,则短时间停止风机以保护换热器;

4. “为保护管道炉内所需要最低温度”:如在节假日或长时间不需要供暖的时候,为了保证管道不结冰而加热水管时,炉内需要的最低炉温,设备虽然停止运转,但炉内在低谷电时间段,也会蓄热少量时间,保证炉内有一定的温度,在管道面临结冰时,释放热量。

5. “保护管道温度”:在不需要供暖的时间段为防止管道温度太低而结冰,所以需要设定此参数,通常设为5℃;不建议低于这个值,过低可能水管已经损坏

6. “保护管道温差”:参考第5条举例,如果水温设置为5,则当水温小于5℃时防冻开启,此时这里设置此项为10,则管道温度为5+10=15,则15度时,管道防冻机制停止,直到下次温度低于5度开启。当设置为15时,则5+15=20,20度时,管道防冻机制停止,直到下次温度低于5度开启。依次类推,可根据当地寒冷气候决定,当水温在管道降温迅速,则适当加大此数值以防止冻裂水管

对设备不熟悉人员,则禁止擅自更改默认值,否则造成设备损坏

7. 点返回键,可以回到开机主画面或者上级菜单。

5,6项起效的前提条件是必须在手动参数页面,星期或者节假日项目设置了放假时间。否则保护管道的防冻功能失效。(例:不开启节假日而长时间设置目标值为0)


时段目标设置:

1. 此选项是设置在供热时间段内,蓄热体热水出水口的目标温度。

2. 这里的目标温度时间段和蓄供参数中的供暖时间没有冲突。

3. 灵活合理设置好时段目标值,可合理使用炉内温度,节约能源。


此选项可以设置全天的供热的出水温度,水温设置需要合理并结合当前炉内的温度,目标值过低会引起供暖热量不足,如果供暖则室内温度偏冷,目标温度过高,则会引起室温过高,且浪费炉内热量,过早损耗掉蓄热体内的温度。

出水温度下限设置过低会造成设备停机(例:设置目标温度在0度)

出水温度下限设置过低会造成设备误报警(例:设置目标温度在20度以下)

出水温度上限最高可达到80度,如无特殊需要不建议出水温度值设置过大。

利用办公楼9小时供暖,进行供暖目标值设置举例说明:

首先设置好供暖时间段,这里举例为:设置为早晨7点到下午17点上班时间。

设置完后,进入供暖时间段的目标值设置页,开始操作:

早晨时间设置:

因为8点为上班时间,经过晚上长时间冷却故这里对暖气设备进行预热,故设置为开始7点0分,结束8点0分,目标值65度

上午时间设置:

8点为上班时间,经过暖气设备预热,暖气变热,温度维持状态故设置为:开始8点0分,结束10点30分,目标值60度

中午时间设置:

中午为室外温度较高时间,故出水温度设定为:

开始10点30分,结束14点30分,目标值55度

下午时间设置:

下午太阳偏西,室外温度开始降低,适当调高故出水温度设定为

开始14点30分,结束16点30分,目标值60度

供暖的时间段内,因为设置为17点供暖结束,所以目标值继续默认为60度。所以,如果在上页供暖时间段内,这里的供暖目标值没有给定,默认为最后一次设置的目标温度。使用时请合理设置!

以上温度根据设备的使用,气候的差异,地区不同,以及供暖需要不同,请根据地区自身情况进行合理设置。

如需用跨零点全天供暖,可合理设置跨零点目标值。

目标出水温度受变频器的PID自动调节,炉温的剩余热量,影响目标值的实际使用温度,如果目标温度过高,会造成风机不停运转,室内温度过高,以及设备管道的过热老化。

如果您购买的是高配置设备(注:普通配置无此功能)

当遭遇天气骤然变冷或者极端天气突变,设备的室外温度传感器,会自动计算室外温度的变化幅度,并自动调整增加或者减少出水温度。室外温度的补偿参数温度数值可以进行手动输入微调。

所以,平时设备的目标温度设定,以常态温度为准则。用户无须考虑极端天气,也不需要对设备进行频繁手动调整。

设备的维护维修以及关键参数:

设备的“手动相关参数”“PID及时间”属于设备的关键参数,此部分的参数如果非专业人员擅自改动和设置错误,将导致设备停机或者故障。所以需要设备的二级密码,二级密码请设备的设备最高管理人员咨询本公司售后技术部门。

咨询电话:400-679-0535

设备在初次安装培训中,也会交付设备最高管理人员二级密码。

二级密码可以设置设备的所有参数,拥有最高管理权限。


设备维护人员或者管理人员输入二级密码后,密码等级变为2,点手动相关参数,进入以下画面:

手动相关参数部分用于设备的手动调试,包含电炉丝组的手动加热,以及设备的变频风机的手动调试和运行频率测试。

对设备不熟悉,或者无特殊需要,请不要擅自打开节假日开关或者不供暖星期开关,打开后,对应的日期和星期,设备将进入最低能耗待机状态,除了防冻功能,设备不会进入平时供暖状态。

手动调试和节假日设置部分:


此画面可以进行自动手动选择,默认为自动,当切入手动时,自动失效,可以分别手动对各组加热丝启动停止。手动启动,除了开启风机按钮外,还需要输入风机的运行频率。

如遇节假日不需要供暖,则将“节假日功能”键指向“开”即可,然后在把不需要供暖的时间段设好,设备在此日期范围内不供暖,进入节能状态。

也可以设置如遇星期几不需要供暖,则将“不供暖星期”键设置“开”即可,设备在对应的星期范围内不供暖,进入节能状态

   当节假日结束后,请及时将此功能关闭,否则可能影响设备的正常运行,节假日功能在经过停机的时间段后,会自动失效。

星期开关为常态开关,一定要复位。如需要常态化功能,如,每个星期六和星期天停止供暖,则此开关可以长期打开,周末自动待机节能


设定好参数需要返回,则按此键返回到设备主画面。

PID参数和时间设定:


此页面的参数直接影响变频风机和设备的正常运行。

取样时间,增益,积分和微分,上下限,都是根据计算,找出对应该设备运转的最佳运行状态,初次调试设置后,设备在没有重大变动的情况下,不需要修改。输出监视窗口显示目前PID的运行状态。

设置PLC时间校对:

本设备的原理是利用夜间低谷电进行蓄热,自动控制部分,对设备自身的依赖性较强,PLC的时间在没有丢失,无必要的情况下,不得擅自修改,时间错乱当导致设备不能正常运行!

当设备初次安装或者超过10天以上完全断电停机的状态下,PLC的时间将不准确或者丢失,PLC的时间丢失,设备在触摸屏会报警提示,并停止设备除水泵外的一切功能。在这种情况下,根据提示,进入PID参数和时间设定页面,开始进行PLC的时间设置,设置时候,请严格核对北京时间,当触摸屏显示的当前时间正确时,可以参考触摸屏时间精确核对。

授权窗口的进入和设置:

此功能对于全款用户无效,则毋须考虑设备到期问题,请跳过此项说明。

  设备出厂后,在未支付全款的情况下,会设置锁定授权日期。

授权日期不随着PLC的时间生效,所以到期后设备进入锁定状态,擅自修改PLC的当前时间,并不能将设备解锁。

尝试PLC时间的不正确设置,会导致星期和日期错乱,会影响设备的正确运行。


设备的授权:打开此页面的授权窗口,在支付全款的情况下,本公司销售人员会告知正确的授权激活码,输入正确的激活码,核对无误后,点确定激活,设备将恢复正常时候,设备激活后,将永不锁定。


设备的报警记录:

本设备有小故障自我诊断恢复功能,当设备的出回风温度,出回水温度等出现报警,设备会自我做出判断,进行适当调节,此报警为短报警,报警时间约12秒以内,如果报警反复出现,可根据报警信息参考排除故障,必要时可重启设备排除。

当设备报警声长时间不断报警或者停止运行,为严重故障,严重故障将导致设备停转或者损坏。请参考触摸屏的故障提示,及时排除故障。排除故障期间,请切断必要的电源,安全操作。

设备的故障显示,会以滚动条的形式,出现在触摸屏,滚动提示,直到故障的自我修复或者人为解除修复。

设备的报警状态,在开机的状态下会进行事件性记录,可点击报警记录按钮查看。

设备的严重故障报警:变频器错误报警,PLC时间报警,缺水浮球报警,缺相报警和水泵热继报警。以上报警都会造成设备相应功能停机或全部停机,必须修复。

其中PLC时间报警,在进入PID以及时间设置部分,重设时间后消失。

热继电器报警必须排除电机故障。解除热继故障或者切换到备用水泵交流接触器后消失(手动热继复位,如失败可切换到备用)开启或关闭水泵按钮也可解除报警。

设备的历史记录:

设备的历史记录记录了设备的运行记录状态,各设备的开启和运行时间,方便随时查询,可点击 历史记录 按钮进入查看

PLC时间丢失,除了报警还会弹出警告条,解除方法参考以上PID及时间设置的说明。

历史记录里面可查到设备目前元器件工作状态,为巡查设备和排查故障作为参考。

设备的急停:

当设备发生紧急故障,或者物品及人员的安全隐患时,请拍下电气柜上方的急停按钮,设备会切断220V的PLC电源,以及所有的380V电源输出控制点。

设备的电压和电流的监视:

电气柜的上方有设备的电压和电流的监控数值表,可以随时切换三相电压,以及每相电流的变换,当定期巡检设备时,发现电压及电流有明显的异常,应切断设备电源,排除设备故障,再继续使用。

10. 自动运行中必要的巡检事项

设备正常运行过程中,应该设专门人员按时进行必要的巡检。巡检时应该对设备周边的水系统管路及设备,进行检查是否正常,检查设备各个部位是否有异常情况产生,检查触摸屏各项设定数据是否正常。

尤其注意管路及换热器上的排气系统是否正常。

从第2年开始在使用过程中每15天要往软化水装置中加一次工业盐。每15天检查自动排气阀排气情况,是否有气体存在水系统中。

11. 设备停止运行后各项操作

每年采暖季结束,设备停止运行后,要进行以下必要的工作:

1. 将电源彻底切断;

2. 为防止水管内产生锈蚀,应将水系统内充满软化清水;

3. 如果环境非常潮湿,应该在自动控制配电柜内放置吸潮袋,并定期更换;

12. 用户可自行维修部件

1. 自动控制配电柜内除电脑自动控制系统外的功率电气元件,如继电器、交流接触器、空气开关等;

2. 电线电缆;

3. 变频风机的电动机、螺丝,传动机构等。

4. 水管路阀门管件。

13. 故障检修及排除方法

序号

故障现象

原因

排除方法

 1

设备停止工作

停电

电压过低

断电后重新送电,

电脑程序终止

线路故障

电脑损坏

检查停电原因并重新送电

检查供电电源是否有故障,通知供电部门派人维修与我公司技术人员联系,由用户专业人员根据我公司技术人员指导恢复程序,检查线路是否有断线,重新接好与我公司联系,由我公司派人到现场维修

 2

供热温度过低

触摸屏设定数据不对

检查触摸屏并重新设定正确数据

 3

供热温度过高

触摸屏设定数据不对

检查触摸屏并重新设定正确数据

 4

电量消耗过大

夜间防冻水温设定过高(应该设在2-5℃之内)

重新设定

 5

变频风机不工作

变频器损坏

线路故障

与一次侧循环水泵安全连锁控制电路故障

与我公司联系更换

检查变频器至变频风机线路

检查此电路及电气元件

 6

变频风机不正常噪音

变频风机轴承箱缺少润滑机油

传动皮带过松或过紧

变频风机损坏

加注润滑油至规定刻度

调整皮带

与我公司联系更换

 7

设备出口水温过高,但供热温度过低

一次侧循环水泵流量不够

一、二次侧水泵损坏

开启备用水泵增加流量

检查并更换

 8

蓄热池温度不显示

3个蓄热池测温元件全部损坏

与我公司联系更换

 9

出回水温度显示紊乱

所有水温测温元件全部损坏

设定错误

电脑控制系统损坏

与我公司联系更换

重新设定

与我公司联系维修

10

一般电气元件故障

元件损坏

与我公司联系沟通后用户可自己更换

11

其它不明故障

可能为综合原因

与我公司联系解决

14. 免责条款

发生以下行为,不在我公司保修范围:

(1) 用户未按说明书操作或人为操作失误;

(2) 未经我公司同意,用户自行对设备进行拆卸、更改;

(3) 由供电电源引起的故障;

(4) 不可抗力所引起的故障;

(5) 其它非设备本身质量原因所引起的故障。

如有其他问题,请咨询公司服务电话:400-679-0535

电路部分参考电气图纸,变频器部分参考变频器手册。

 


二、 技术服务和质保期服务计划

(一) 技术培训方案

我方对设备在生产制造过程中,满足业主到生产企业进行考察、监造、验收的要求,并为有关人员提供工作的便利条件,不仅仅包括引导人、需要的标准和技术资料、检验用工具或仪表等,并承诺不收任何额外费用。

我方对设备的使用、维护、检修、保养等方面免费提供培训,使业主方有关人员能够熟练操作和维护。承诺不再收取任何额外费用。

在设备投入运行后,为确保该设备的安全运行和维护,我方负责对买方每个锅炉房操作人员、维修人员进行培训,对所投设备的维护和保养检查等方面进行现场培训,使买方工作人员能全部掌握运行操作、维护保养技术,并能达到正确检修、维护、排除一般故障水平为止。

序号

培训内容

时间

培训人员构成

地点

人员类别

人数

1

设备工作原理

及操作

1

暖通工程师

1

现场

2

设备参数设定调整

1

电气工程师

1

3

紧急处理

1

系统工程师

1

4

日常维护简单故障排除

2天

系统工程师

1

 


(二) 质保期服务计划

我公司本着“求实、高效、卓越、创新”的精神,以“源于科技、兴于品质、成于发展、赢于创新”的理念,负责、公开的原则向贵公司郑重承诺:

1. 针对设备安装、管线铺设及维修改造、调整、试运行等阶段,进行培训指导,针对设备运行,设施维修等进行技术交底;

2. 派技术人员指导当年生产和第一个年度的检修工作。

3. 我公司承诺全面响应招标人的服务要求。蓄热设备在安装、调试、试运行时,我方派员到现场,负责设备安装、调试、运行方面的工作,直至试运行期结束且未发生异常现象为止。

4. 产品配发检验合格证书和使用说明书,以确保用户能正确安装使用我公司产品。

5. 我公司保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验,不合格的产品决不出厂。保证严格执行产品三包政策,严格执行国家工业产品售后服务有关规定。

6. 质保期内免费维修和保养,免费更换因产品质量引起损坏的零部件。

7. 我公司的承诺为质保期满后,实行产品终身维修服务制,承诺以低于市场价提供零部件。

8. 公司总部设立售后服务部,在青海设有售后服务机构,专人负责贵公司设备的售后服务工作,售后服务反映迅速在最短时间内到达现场,每年供暖前派专人定期回访,巡检。

9. 设备安装、调试时厂家安排技术人员现场指导。

10. 设备运行前厂家安排技术人员进行员工培训。

厂家售后服务电话:4006790535

我公司服务宗旨:7*24小时服务;出现问题反馈给我方,我方必定及时处理解决问题。我方以最优的产品,最好的服务,最佳的信誉,真诚期待与您的合作!


(三) 备品备件供应清单(单台设备)

序号

名   称

型号、规格

生产

厂家

产地

单位

数量

备 注

1

电加热丝

铁铬铝

首钢/春海

北京

/江苏

5

 

2

温度传感器

PT100

龙口热工

山东

龙口

2

 

3

热电偶

¢16

龙口热工

山东

龙口

2

 

4

中间继电器

24V

ABB

/施耐德

国产

2

 

说明:

1) 所有的备品备件是全新的,质量完好,并与所供设备的相应部件采用相同的材料和工艺(与设备同型号,同工艺),且具有互换性。

2) 合同订购的全部备品,随第一批设备发运到招标方指定的目的地。备品备件有合格的单独的包装,并注明“备品”字样,特殊备品说明储存方法。